毕业设计指导书(铸造).docxVIP

券徽机电职业技术学傍 机械工程系 毕业设计指导书 课题名称  铸造成型及工艺设计 材料成形与控制技术教研室 专 专 业 指导教师 材料成形与控制技术 2011-10 一、设计题目：铸造成型及工艺设计 二、 设计参数 有一批铸件要进行批量生产，其结构尺寸如图所示（见任务书）。 材料：见任务书。 生产批量：见任务书。 三、 设计要求 毕业设计是对学生综合运用所学理论和专业技术知识来模拟企业实际进行 的一次具有实战性质的训练，也是对学生学习的总结和一次总考核。学生通过毕 业设计，进一步掌握和巩固所学基础理论和专业知识，并运用这些知识，能综合 地解决铸造工艺设计中遇到的齐方而问题，以达到掌握铸造工程师实际工作的内 容、方法和手段，了解铸造设计工作的基本步骤和方法，从而具有能独立完成一 般金属材料铸造工艺分析和设计全过程的能力，初步掌握铸造工艺设计的能力， 受到铸造工程师的基本训练。具体要求如下： 1?巩固和加深铸造工艺及设备及其它有关专业基础课的知识的理解； 较系统的掌握铸造工艺及工装的设计方法，锻炼运用铸造工艺手册及其它 技术资料的基木技能，以达到培养学牛分析和解决铸造牛产实际问题的能力； 进一步提高绘图和文字表达的能力； 为今后工作打下基础。 四、设计内容及工作量 具体设计内容是: 利用CAD绘制零件图。 绘制铸造工艺图。 编写铸造工艺卡。 铸造工艺方案设计 铸造的工艺装备设计 毕业设计的最终工作成果为： 1 ?毕业设计说明书一册； 2?铸造工艺图、铸造工艺卡一套; 五、设计的基本步骤 （一）设计前期的准备工作 了解和熟悉铸造零件图纸 ⑴了解铸造零件的结构形状及各投影间的关系，建立零件形状的明确完整的 立体概念，以保证工艺设计及各项设计制图工作的顺利进行； ⑵弄清零件图的各项尺寸，并着重记录铸造零件的重量，主要壁厚及最大壁 厚，零件最大尺寸（长宽高轮廓尺寸），以供工艺设计使用； ⑶零件各项公差要求，零件加工位置及零件各项加工要求（包括表面粗糙 度），并对加工方法做初步了解； ⑷零件材质及性能要求，以及图纸上指出的各项特殊技术要求。 了解和分析铸造零件在机器中的位置和作用 进一步了解其负载情况及其工作条件，如了解零件所受载荷性质（静载荷， 交变载荷，冲击载荷等）和载荷大小，并对受力情况做初步了解。 确定铸件技术条件 铸造技术条件包括铸件的材质，牌号，化学成分，金相组织，机械性能与加 工要求；铸件质量与重量偏差；零件在机器上的工作条件，铸件质量检查的方法。 例：是否要做水压测验与超声探伤；铸造缺陷的限制程度与允许焊补的条件；铸 件热处理的要求等等。 这些技术条件通常在零件设计部门的零件图纸上既已确定，而在工艺设计时 除加以研究分析（包括适当调整）夕卜，不需要重新规定，但有时设计部门只提出 标号而未作出详细规定，则在工艺设计吋，应根据图纸标号详细加以确定，以利 铸件生产工艺的控制。 审查零件结构是否符合铸造工艺要求 零件图上如有不合理结构和尺寸，必要时可以提出结构的修改意见，此时需 要与指导教师商量处理；修改意见应在设计说明书中予以论证，设计方可按修改 后的结构进行。 预见零件可能产生的铸造缺陷，并在选择工艺方案时采取相应措施。 （二）确定铸造工艺方案和绘制铸造工艺图 1?铸造工艺方案的确定 确定铸造工艺方案的内容与程序一般如下： ⑴造型方法与铸型种类的选择。根据铸件要求和工厂的实际条件选择合适的 造型方法，并选用适当的造型设备。铸造种类则根据工艺需要选用湿型、表干型、 自硬型等。 ⑵砂芯种类与制芯方法的选择。根据工艺需要，可选择普通粘土砂芯，油砂 芯，C02自硬砂芯，树脂砂芯等，并选择适当的制芯机。 ⑶确定浇注位置与铸型分型面（包括模样的分模面）。浇注位置和分型面要 结合起来考虑；确定浇注位置时要考虑凝固顺序。 ⑷确定铸件的机械加工余量，表示铸出和非铸出孔槽。 ⑸选取拔模斜度（拔模斜度应用角度表示）。 ⑹选取铸造收缩率。 ⑺设计计算浇注系统，冒口与冷铁；确定出气口。设计浇注系统主要是确定 它的型式与金属液引入型腔的位置和最小控流断面的计算等。 ⑻砂芯工艺设计主要内容： 砂芯轮廓和数口的确定，砂芯制造的难易程度，砂芯的装配和固定，砂芯 的通气条件等； 砂芯的种类、结构和尺寸的确定； 砂芯通气系统的设计； 芯骨和芯撑的形状，尺寸，数量的确定； 砂芯的填砂（或射砂）方向，起吊方向和下芯顺序等。 ⑼初步进行模板板面布置和估算砂箱尺寸。模板与砂箱尺寸必须与造型机型 号规格相适应。 绘制铸造工艺图 铸造工艺图是铸造行业特有的一种图纸，它是铸造方案的体现；它规定了铸 件的形状和尺寸，也规定了铸件的基本生产方法和工艺过程；它是最基本而且最 主要的工艺文件，是生产过程指导性文件，它为设计和制造工艺装备提供了基本 依据。因此必须认真绘制。 绘制吋将