桥梁下部墩柱盖梁施工工艺.pptVIP

桥梁下部结构概况墩柱、盖梁施工工艺及质量控制要点 桥梁下部结构施工工艺及质量控制要点 墩柱施工工艺及质量控制要点 盖梁施工工艺及质量控制要点 一、墩柱施工工艺及质量控制要点 2）墩柱的施工控制要点 1）墩柱的施工工艺 墩柱施工工艺 测量放样 脚手架施工 浇筑砼 钢筋加工安装 砼养护、拆模、系梁回填。 模板安装 一、测量放样 调直预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点、桥墩轴线及边缘线，并用油漆标示于系梁顶面上。将系梁与墩柱接触部位的混凝土进行凿毛处理并清理干净，以便于系梁与墩柱能充分进行接触，同时保护好已放样出的中心点。 二、脚手架施工 沿结构周边距系梁外边线350mm搭设双排扣件式Ф48×3.5钢管脚手架，脚手架主要参数：立柱横向间距或排距la(m):1.05，脚手架步距h(m)：1.20；立杆纵向间距lb(m):1.20。 选用Φ48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不超过25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都须控制在规范允许范围内。 脚手架施工注意事项 1、每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。搭设脚手架时，其最里排距墩柱模板不得小于50cm，两墩柱脚手架之间通过横向杆连成整体，脚手架竖向每1.2m架设一道横向连杆，并将竖向连杆相互连接起来。 2、脚手架顶部和底部均应设置剪刀撑，中间水平剪刀撑的设置间距应不大于4.8m，并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 3、立杆间距小于或等于1.5m时，应在支架的四周及中间的纵横向，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m。 4脚手架支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。 三、钢筋加工与安装 钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接。钢筋接头设置在内力较小处并错开布置；分段后的钢筋接头相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总量的50%，接头间距不小于35d，且不小于50cm；墩柱主筋与墩桩主筋搭接处采用单面焊，分为上中下三段焊接，每段焊接长度不得小于10d； 钢筋加工采用胎膜工艺。 （2）丝头加工质量控制要点 钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 ④带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染 ②用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。 质量要求和检验:丝头：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。 机械连接施工操作要点： 接头施工质量控制：螺纹外露不超过2P； 使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值； 对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。 钢筋笼安装： 钢筋安装时，采用吊车配合，通过加强筋连接成形，再固定在脚手架上焊接箍筋，制作完毕后通过吊车调整钢筋中心位置。 钢筋保护层垫块位置和数量要符合设计要求。钢筋的保护层垫块使用砼垫块，沿墩柱竖向每隔2.0m左右设一道，每道沿圆周对称地设置4块。 现场技术人员重点检查保护层厚度，按设计要求墩柱净保护层50mm。 保护层检查 四、立模 立模采用吊车与人工配合的方法进行。安装前在模板位置四周用高标号水泥砂浆精确找平，但严禁砂浆侵入立柱内，以避免出现钢筋无保护层质量隐患。但要对上下模板间的平整度进行严格检查，必要时用手砂轮进行打磨，保证错台不超过1 mm；对于模板间的竖缝，要沿整个接缝加双面模板胶条，加入胶条时，要特别注意处理胶条接头部位，端部用刀片切，不能用手撕，不能有断开现象。板缝间螺丝逐个拧紧，不得有松动现象。 安装完毕后通知技术人员校模，在四角设置地锚，设置4道缆风绳，利用风绳将模板定位准确。 模板必须有足够的刚度和强度，每平方米变形量应小于1.5mm。 红字部分为双标管理的重点要求，施工中一定注意。 墩柱模板安装注意事项:1、检查模板的四周有无裂痕，是否已打模涂脱模剂：2、检查模板间的错台；3、检查模板间的连接是否紧密，模板是否已加固好。4、系梁与墩柱连接处凿毛是否符合要求符合要求。凿毛不得随意进行，凿毛标准为露出密实、分布均匀的新鲜骨料。 五、浇筑砼 混凝土采用搅拌站搅拌、混凝土罐车运输、吊车料斗送入模；浇注前充分做好准备：吊车进场就位，料斗、串筒安装完成。混凝土到场后及时做坍落度试验，其允许范围160～200mm。 混凝土浇筑之前指定专人再次检查模板及支架安装，并在整个浇筑过程中安排2～3