某化工工程设备管道及仪表安装施工组织设计.docVIP

施工组织设计 第一部分慨述 工程概况 本工程为山东某化工有限公司设备管道、仪表电安装，以及室外地 面公用管道工程。 工程特点:本工程具有一定规模,且为化学工业，工程资料要求严，工 艺标准高，必须达到安全性能要求。管道材质多为不锈钢和无缝钢管， 工艺规范特殊，具有一定的施工难度。部分工程为露天作业，施工条件 较差，作业配合紧凑，需要工程协调施工，在较短的施工总工程内完成, 必须投入充足的资源。 二、施工部署 施工管理组织机构表  2、 施工队伍安排 本工程工程紧，质量要求高，施工初步设想，拟配置充足的资源。 管道、电气工程实施全面舖开，齐头并进的专业化施工的部署，确保工 程质量和工程目标的实现。 3、 劳动力配置 劳动力投入计划表 工种 数量 岗位要求 焊工 5 合格焊丁 起重工 4 上岗证 管工 3 钳工 2 架子工 1 上岗证 保温T 3 电工 3 上岗证 普工 5 4、施工机械设备配置 施工拟投入的主要施工机械表 设备名称 型号规格 数量 直流弧焊机 20KW 2 交流弧焊机 BX6—250 2 氮弧焊机 WS—400 2 切割机 4)400 2 台钻 Z13 1 电动试压泵 SY—40 1 磨光机 角向 3 等离子切割机 LG—40E 2 5、 施工总工期和进度安排 施工总工期：确定施工总工期为90天。 注：在完成系统验收和单机试运转后，积极配合业主投料试生产。 6、 施工临吋设施 本工程规模较大，工期紧迫，施工临时设施原则简易实用，满足工 程质量和施工安全的要求。 配电：施工用电量约120KW,配电箱符合施工安全用电规定 供水：DN40供水管道 第二部分专业施工方案 一、压力管道安装方案 本工程管材分为无缝钢管和镀锌钢管，输送蒸汽、水、压缩空气、 导热油、物料等介质；其中蒸汽管道和压缩空气、导热油管道为压力管 道。 1、 施工准备 操作人员以管工、电焊工、气焊工为主、起重工、油漆工、保温工 种工种配合。 2、 施工用料：按材料计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆续 供应。主要材料为无缝钢管、镀锌钢管、阀门、法兰盖等材料。 3、 主要施工机具：施工机具主要为叉车、电焊机、砂轮切割机、弯管机、 电动试压泵、气焊工具、空气压缩机、手握砂轮机、水平尺、扳手、管 钳、水捶等。 4、 施工工艺 A、 管道预制预制要在平台上进行，预制尺寸按修正的管段图进行， 并留有调整余地，保证运输及吊装条件，标上标识，敝口要及时封堵。 预制组合段应有足够的刚度与强度，否则应有临时加固措施，必要吋应 标出吊装索具捆扎点的位置。管子切割DNW150时采用砂轮切割机，DN $200采用氧乙烘火焰切割，氧乙烘火焰切割后要将氧化铁清理净，管 端打磨平整。 管道弯制物料管弯头宜釆用煨弯方式制作。 B、 安装材料验收 安装压力管道用的管材、管件、各类阀门、各类附 属装置、法兰等应符合设计要求并有产品合格证及安全注冊证明，并注 意收集和存档。 C、 管道连接 管材、管件、各类阀门必须有产品合格证，质保书， 安全注冊证书，幷在使用前进行外观检查；阀门应逐个进行强度试验和严 密性试验，幷作好试验记录;压力管道焊口均采用全氮焊或氮电联焊，幷 打V形坡口；焊口被雨水覆盖或湿润时应清扫干净，应加热到40°C—60 °C以便除湿，预热范围焊口中心两侧各不小于lOmm为宜。 D、 法兰安装 法兰安装紧固前应进行检查，其密封面不得有影响密 封性能的缺陷存在，法兰上的铁锈、油污、焊渣等要清理干净；安装后 法兰应与管道轴线保持垂直。 E、阀门安装 阀门安装前应该对阀门的材质、规格、类型及压力等 级是否符合设计要求；法兰阀门应在关闭状态下安装；对有方向性的阀 门切勿倒装。 5、 管道系统试验、吹洗 试验应系统进行，根据管道布置和连接情况也可分条分段进行；管 道试验般采用水介质或空气介质，水压试验压力为工作压力的1?5倍。 管道系统吹洗亦按系统进行或根据管道布置和连接情况分条分段进行； 吹洗介质要有足够的压力、流速及流量，吹洗时应主干管f干管f支管 依次进行;蒸汽管道先使用0. 6Mpa压缩空气吹扫。特殊工艺管道按设计 要求或施工验收规范要求进行吹洗。试验、吹洗合格后，应做好记录， 并交工存档。 6、 质量标准 管道坡度一般为0. 003但不得小于0. 002;管道的坐标及标高允许偏差 不大于15mni;立管垂直度允许偏差每米不大于2mm,全长不大于15nmi;压 力管道焊口探伤应按设计规定的比例和合格等級规定进行。 7、 成品保护 不得借用管道搭设脚手架及挂索吊装用具，防止管道受损。安装后 的阀门，在输入介质前不应随意开启，避免密封面受损。低空安装的阀 门在交工前可以将手轮卸下，防止物体附落砸坏。管道与设备连接时， 不要对设备产生额外应力，防止设备损坏。管道系统吹洗吋应与系统