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常用化工用泵倪金才2008年5月26日 * * 一、概述 泵是对流体加压和输送的机器，它将原动机的机械能或其他能量变为液体的能量（势能和动能）。 1、化工用泵的分类 ⑴按照泵的工作原理和结构分类 ①叶轮式泵 它是依靠旋转的叶轮对流体的动力作用，将能量连续传递给液体，使液体的速度能和压力能增加 ，随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能。 叶轮式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、高速切线泵。 ②容积式泵 它是依靠工作室容积的周期性变化，将能量传递给液体，使液体的压力增加，达到输送液体的目的。它可分为往复式泵和转子泵两种。 a、往复泵 包括活塞泵、柱塞泵、回转柱塞泵、隔膜泵等。 b、转子泵 又称旋转泵，包括齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、凸轮泵、挠性元件泵、液环泵等。 ③其它类型泵 包括依靠电磁力输送电导体流体的电磁泵；依靠流体流动的能量输送液体的喷射泵、以及依靠水流本身的位差能来输送液体的水击泵等。 ⑵按用途分类 ①工艺流程泵 包括进料泵、回流泵、循环泵、塔（釜）底泵、产品泵、冲洗泵、排污泵等。 ②公用工程泵 包括锅炉用泵、凉水塔泵（冷却水泵、循环水泵）、水源用深水泵、排污用污水泵、消防用泵、卫生用泵等。 ③辅助用途泵 包括润滑油泵、密封油泵等。 ④管路输送泵 包括输油管线用泵、装卸用泵等。 （一）点检作业实施前的基础工作 1.划分点检区域 划分原则： ①以开展点检作业方便，点检作业路线最短，点检作业中的辅助时间最少为主； ②点检作业区域不宜划分过大或过小，计划修理量、备件更换量要适中，应有利于开展设备管理业务，有利于点检横向关系的协调； ③要便于进行维修费用的预算或承包，便于核算维修成本。 2.确定点检设备范围 确定点检设备范围的方法有点检系数法和分项评分法，一般均采用分项评分法（设备分级法：应用ABC管理法）。 3.编制点检管理“四大标准” 以维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准作为点检定修活动的科学依据和点检定修的制度保证体系。 ①维修技术标准： 维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，是编制点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基础与依据。它反映了设备设计者的思想和设备管理人员的经验和水平。 维修技术标准规定了设备部位（点）的技术性能、维修特性和维修管理值等内容；反映了主要设备装置的性能构造；主要设备装置的劣化倾向、异常状态以及维修技术管理值等主要维修标准。 ②点检标准： 点检标准中详细规定了点检作业的基本事项（包括点检部位、点检项目、点检内容、点检分工、设备点检状态、点检周期、点检方法、点检结果的判断基准等），该标准是对设备进行预防性检查的依据，也是编制点检计划的基础。 点检标准主要包括点检“五定（定点、定法、定标、定期、定人）”的内容，即设定检查的部位、项目和内容；确定点检检查方法；制订点检结果的判断基准；设定点检检查的周期；确定点检项目的实施人员。 ⑴定点检部位与项目 设备可能发生故障和劣化并且需按点检管理的地方，其大分类为“部位”，小分类为“项目”。 ⑵定点检内容（定点） 通常将点检十大要素作为点检诊断的内容： 机械设备的点检十大要素：压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。 电气设备的点检十大要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、连接松动、氧化、电流、电压。 ⑶点检方法（定法） ①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”； ②借助于简单仪器，工具进行测量； ③用专用仪器进行精密点检测量。 ⑷点检状态 分设备停止(静态)和运转(动态)两种状态。通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等须在运转状态进行点检，而有些项目则必须在停止状态进行点检。 ⑸点检判定基准（定标） 是点检结果与之对照并以此判断设备技术状态的基准，分定性判定基准与定量判定基准两种。 ⑹点检周期（定期） 在编制点检标准中，确定设备点检周期是个难度较大的题目，点检周期过长不能可靠监视设备的劣化，会使故障率增大；点检周期过短又会使点检工作量过大，增加点检费用，而且点检周期不是一个固定不变的量，