汽车饰件企业管理之CIQF12010质量协议.docVIP

甲方：长春英提尔汽车饰件有限公司（c I A I ） 乙方： 为确保产品质量，明确长春英提尔汽车饰件有限公司（以下简称为甲方）对供应商（以下简称为乙方）的 质量要求，双方本着“团结协作、共同发展、责任明确、互惠互利”的原则，经双方协商签订本质量协议。 本协议适用于长春英提尔汽车饰件有限公司与供应商关于供货的质量保证及供应商的产品不合格时，作为 质量问题处理和索赔的依据。 一、 遵守的依据 1＞甲方提供的图纸、产品和技术条件及检验标准； 2、 双方共同确认的样件和甲方批准或会签的供方产品图纸、技术条件； 3、 双方签定的技术协议。 二、 质量保证 1＞乙方应按照IS09001/QS9000/VDA6.1/TS16949的要求建立适合供货产品特点的质量保证体系，并在甲方 规定的期限内获得第三方认证。乙方也负责保证其分供应商满足上述指定的要求。分供应商必须能够提供 有效的由认证公司出具的第三方质量证明； 2、 D/TLD零件的验证乙方必须保留在产品和过程的诞生过程的各阶段以及产品批量生产时的一些特殊的 文件和质量证明，并进行无遗漏的收集、归纳整理并存档。必须证明保证了顾客特殊要求的、具有存档责 任的特性。乙方有义务根据经验规定其它的重要特性，并纳入存档责任中，即使甲方没有将这些特征作为 存档责任规定下来；在其零件责任范围内，乙方有义务根据滋生经验，将所有与安全相关的标识纳入验证, 即使甲方没有将这些特征作为存档责任规定下来。每年至少进行一次D/TLD零件的审核验证并提供报告。 甲方提出追溯的要求，乙方必须能在半日内提供所有要求的追溯性信息。 3、 乙方在产品加工制造中应加强过程控制，如杲图纸上有关键尺寸的的要求，供应筒必须监控关键尺寸并确 保工序能力指数CPK＞1.33,严格产品检验，保证零缺陷要求和及时供货； 4、 每批产品：是指在一定期I可内，同一生产条件下制造出来的产品，每批要有批次标记； 5、 乙方必须对其生产及储运过程中的产品进行批次管理，并配以明确的标识，保证其提供的产品的可追溯性。 发现有缺陷的产品，必须采用适当的方法进行标识，使它在采取有效的补救措施之前得到识别和封锁； 6、 产品经检验合格后方可提交，包装箱要安全可靠，标记清楚，醒目； 7、 在提交产品的同时，乙方必须按照甲方的要求对其产品进行自检，以保证其产品满足了规定的质量要求， 并在供货时附带相应的《自检报告＞＞。《自检报告＞＞的内容必须与《进货检验规范＞＞及产品实物质量相对 应，否则按批量不合格处理相应产品； 若有型式试验要求，每年度还应提供材料或零件的《型式试验报告》，同时提交检测机构的原始试验报告。 原则上，实施型式试验的主体应是国家级检测机构，对于非国家级检测机构出具的《型式试验报告》，甲方 将对其中的重要特性值进行复验，若有必要，乙方必须配合甲方到其生产现场实施抽样。复验不合格的， 甲方将对相关产品进行追踪处理，乙方则必须承担由此所发生的所有费用。型式试验同时也要考虑客户的 要求。 每年《型式试验报告》提交时I可为 具体要求见附件《型式试验大纲》; 9、 被拒收或退回的产品，乙方应采用QFD等质量技术查明原因，并采用8D方法等切实有效的改进措施，重 新提交验收。在提交时，必须单独存放并作好标识，不得混批； 乙方任何生产场地、工艺方法和材料的变更以及备用工装模具投入使用前，乙方都必须事先通知甲方， 经甲方同意后方可实施，并按照流程重新递交PPAP认可； 1K 乙方在进行产品开发及认可时，必须按照甲方发布的APQP和PPAP的要求以文件包或光盘的形式递交 给甲方SQE审批； 12、 乙方釆用适当的统计方法测量设备、工具、检测设备，以及过程的工序能力，并将能力的证明提供给甲 方。提供能力证明的特性需要乙方和甲方共同确认。其最低要求如下： 检测设备进行MSA分析 机器能力指标：Cmk 21.67 初始过程能力指标：Ppk 2 1. 67 过程能力指标：Cpk $1.33 如果未达到最低要求，要求1（）（）%检测，直到通过采取纠正措施达到了能力要求为止。 13、 乙方应按照甲方的物流管理规定来设计并使用产品标识和包装物，若无法实现此要求，乙方只有在得到 甲方的相关认可后，方能采用其它包装物。产品包装应确保产品在运输、搬运及储存过程不受到损伤。对 于一次性包装物，其包装材料应满足环保的要求。 三、质量控制 1、 供货质量月度考核方法 1.1甲方对乙方提供产品的缺陷率按月（年）进行考核（时间范I韦I为当月1 FI至月底、本年度），缺陷率不得髙于 考核的目标值。考核目标值依据上一年度质量指标完成情况制定。凡不符合要求者需限期改止，再不符合者则 令其停止供货； 1.2按照“优质、优供”的原则，甲方将对乙方的综合质量表现进行评价。 2、 乙方不合格品的定义 2.1乙