HRM3700立式磨培训课件.pdf

HRM 3700立式磨 一 结构及工作原理  1 工作原理 电动机驱动减速机带动磨盘,需粉磨的物料由 锁风阀喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力的 作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道.在磨 辊压力的作用下,物料受到挤压,研磨和剪切作用而 被粉碎.同时,热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上 喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方 面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨,另一方面 对悬浮物料进行烘干,细粉则由热风带入分离器进 行分级,合格的细粉随同气流出磨,由收尘设备收集 下来即为产品,不合格的粗粉在分离器叶片作用下 重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此 循环,完成粉磨作业全过程. 2 主要部件的结构形式及作用 a. 传动装置： 立式磨的传动装置由主电机,联轴器减 速机三部分组成,安装在磨机下部, 既要带动 磨盘传动,还要承受磨盘,物料,磨辊的重量以 及加压装置施加的研磨压力,是立式磨中最 重要的部件之一,润滑系统采用独立的油站, 并有油压,油温的自动保护系统,使全套装置 工作可靠.该型式的减速机具有体积小,重量 轻,减速比大,传动效率高等优点. b. 研磨装置 磨盘和磨辊是重要的研磨部件,它的形 状设计必须使被粉磨的物料在磨盘上形成 厚度均匀稳定的料床,因此合理的磨盘形状 配以相适应的磨辊.对于稳定料层,提高粉磨 效率,减小研磨消耗有着极为重要的作用.通 过大量的调研和类比,我们采用盘形的磨盘 形状和轮胎形辊套,辊套为对称结构,在磨损 到一定程度后可翻面使用,延长其使用寿命. 磨盘周边有可以调节料层厚度的挡料圈 c. 加压装置 采用液压自动或手动控制系统来施加 及控制其对物料的作用力.可以根据物料易 磨性的变化而自动地调整压力,因而使磨机 经常保持在最经济条件下运行,这样,既可以 减少无用功的消耗,又能使辊套村板的寿命 得到延长.同时,由于蓄能器的缓冲作用,使液 压缸施加压力具有较大的弹性,又可自动调 节,当遇到大而坚硬的杂物时,磨辊可以跳起, 从而避免粉磨部件及传动装置因承受过大 荷载而损坏. d. 限位装置 立式磨独特的限位装置可以使磨机轻载 启动,磨辊和磨盘之间的间隙可调,这样既能 保 持稳定的料层厚度,提高粉磨效率,又能保证 在 断料等不正常情况下磨辊和磨盘不直接接 触、 避免磨机震动,对减速机起到保护作用 e. 分离装置 分离器设计为机械传动,转速可调的动态 分离器,该分离器通过锥形转子高速回转,叶片 与粗颗粒撞击,给物料以交较大的圆周速度, 产 身的离心力,使其进行分离,细颗粒可通过分离 器叶片之间间隙出磨,由收尘器进行收集.该分 离器分级效率高,调节余地大. f. 磨辊装置 磨辊的装置是采用后对调心滚子轴承，调 进时对轴承作等寿命计算，轴承密封腔延伸到 机壳外，不与含尘气体接触，所以只用简单的 填料密封就能使磨辊轴承不进灰。磨辊设计为 斜面安装，楔形环压紧，更换辊套十分方便。 g. 磨机壳体及机架 立式磨的壳体分为上壳体、下壳体和机 架部分，每部分均采用螺栓连接，下壳体 焊接在机架和连接梁上。 二 主要技术参数  2、主电机  型号： YRKK710-6  功率： 2500KW  转速： 990r/min  电压： 10kv  防护等级： IP54  3、主减速机  生产厂家：  型号： JLP250  数量： 1台  传动功率： 2500KW  电机功率： 2500KW  T启动=2.8T磨机