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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 如何做生产线 QRQC? 谁参加? 操作者与班组长, 由主管教练 什么(内容)? 所有生产线问题, 根据反应规则 什么时候? 每当生产线发生问题时, 根据缺陷停线反应规则, 停线之后 如何? 在生产线用简单的一页纸 (生产线QRQC 板) * 日期 问题描述/原因 缺陷图片/简图 措施(快速反应)/负责人/时间 控制(质量控制) 状态 检查 / 确认 / 有效性 1 2 3 4 5 6 7 生产线QRQC 1 2 3 4 5 6 7 生产线QRQC 用于 : 24小时内可以解决的简单问题 确定保护顾客的抑制措施 在生产线附近用简单的一页纸 由班组长与操作者一道手工填写 如何做生产线 QRQC? * 我的课题是什么? * * * * * * * * * * The Toyota system drives the need for ever-increasing capability * The development effort does not require CONSTANT effort More teaching in small increments and allowing “SOAK” time- time to absorb, practice and develop capability With ongoing mentoring and coaching Your process has a finite limit (100% correct for example) but the skill of people has no finite limit * Let’s look first at the definition of Employee Empowerment in Faurecia (available on the Intranet). You can ask the participants what EE means for them – write on paperboard, then animate the slide. You can link by drawing circles on the paperboard with elements in description. Ask participants what they think; “Autonomous Team”, “Committed”, “QCDP”, “Improving Continuously” really means QCDP stands for Quality, Cost, Delivery, People. In “People”, we find subjects such as safety, absenteeism, improvement ideas…etc. Those 4 categories are complementary, they build the full scope of performance. From that definition, we identify 2 main aspects in Employee Empowerment (see next slide): From this global definition of EE in Faurecia, let us look at its aims within the organisation (Next Slide) * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工时平衡损失 工时平衡损失率 = { 1- } x 100% 关键工序时间 x 操作人员总数 ? ti ti : 工序i的作业时间 关键工序:流程中加工时间最长的工序 * 案例 某生产流程中每道工序的配备人数和节拍数据如下, 请计算此生产线的工时平衡损失率 * 案例 请分别计算操作人员甲和乙的工时利用率。并提出提高工时利用率的具体改进方案。 甲 机器A 机器B 乙 装料 卸料 自动运行 8秒 16秒 6秒 装料 卸料 自动运行 10秒 18秒 6秒 机器A加工时间 机器B加工时间 * 案例解答 请分别计算操作人员甲和乙的工时利用率。并提出提高工
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