立磨安装施工方案培训资料(doc).doc

施工方案与技术措施 一、工程概况 工程名称：*******年产120万吨矿渣微粉一期工程 工程地点： ****** 招 标 人：******* 工 期：计划开工日期为2012年09月15日，竣工日期为2013年04月15日，工期213日历天。 本工程为******年产120万吨矿渣微粉一期，分为原料系统、磨料系统、成品系统。 工艺流程： 矿渣原料→胶带输送机→筛分楼→胶带输送机→矿渣储仓→胶带输送机→喂料楼→立式辊磨机→经过研磨、烘干→斗式提升机→成品库。 本次招标范围： 包括机械、（高低压）电气及自动化（包含相关安装辅材的采购）、桥架安装及电线电缆敷设、非标（风管、溜槽、支架，含阀门）制作安装、保温及耐火材料、各类支架、设备一次灌浆施工等，区域内管网的敷设安装（包括与业主管网的对接）压缩空气系统、氮气系统、煤气系统、循环水系统等的施工。 本工程安装重点： 磨机主体设备包括磨机主传动机构、磨盘部、磨辊系统、选粉机、磨机底座、外壳、平台、基础架等部件；另外立磨机所涉及的液压、润滑系统包括磨辊加压液压系统、磨辊轴承稀油润滑系统、磨辊主减速机稀油润滑系统、磨辊主电机稀油润滑系统等。 其他设备包括： 主排风机、斗式提升机、胶带输送机、收尘器、矿渣仓、电气控制等。 二、编制说明 1、本工程施工组织设计根据*******年产120万吨矿渣微粉一期工程招标文件及我公司类似项目的施工经验编制。 2、依据国家或行业规定的相关标准及建设方提供的有关图纸、说明书。 3、编制原则：本施工组织设计中对施工方案选定的原则是：降低造价、提高工效、保证工期、确保质量、安全可靠、科学合理和切实可行。 4、总体主导思路 根据本标段工程特点,结合我单位的技术装备能力和实践经验,为确保实现工程质量,安全和工期的规划目标,施工组织的总体主导思路是: 抓紧准备施工机械，上足工程专业技工; 现场施工同步展开，合理安排人、材到位; 突出工程施工特点，有序过渡有序可控; 统筹安排网络管理，阶段目标限期完成; 确保人员设备安全，工艺材料质量严控; 精工细作确保合格，各方协力提前竣工。 三、施工程序 原料系统：矿渣储仓→胶带输送机→斗式提升机 磨料系统：立磨机→主风机→热风管→设备安装→循环水系统→氮气系统→液压、润滑系统→煤气管道 成品系统：斗式提升机→压缩空气系统 四、各主部分施工方案 (一)、立磨机安装方案与措施 1、立式辊磨机简介 1.1、本工程安装重点为立式辊磨机一台，型号为：LGMS4624A，磨盘辊道名义直径：?4600mm，磨盘转速：24.3r/min，主磨辊名义直径：?2360mm，辅助磨辊直径：?1600mm，磨辊数量：2+2，主辊最大辊压力：单辊2100KN，生产能力：90t/h。 1.2、本工程立式辊磨机为中信重工研制开发的LGMS4624A型立式辊磨机，其结构简图如下： 立式辊磨式结构图 1.3、主要包括：底座、主减速机、磨盘、主辊、辅辊、辅助传动装置、主减速机润滑系统、磨辊张紧液压系统、主辊轴承润滑系统、密封风机、主电机润滑站、立磨选粉机等。 2、设备安装过程执行的标准 （1）厂家提供的安装图及说明书。 （2）《立式磨机通用验收准则》。 （3）《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98。 （4）安装要求执行《机械设备安装工程施工及通用规范》GB50231-98标准。 （5）液压及润滑系统的安装施工及验收按照《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB 50387-2006的有关规定执行。 （6）按图纸中规定的技术，与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件要求执行。 （7）《ISO质量保证体系》 3、立式辊磨机安装顺序图 基础验收基础 基础验收 基础放线 埋设标板 基础铲麻面 砂浆礅制作 基础部分 设备出库检查 设备出库检查 基础支腿安装 地脚孔灌浆 基座安装精找 二次灌浆 基座部分 设备出库检查减速机安装 设备出库检查 减速机安装 外壳安装 磨盘安装 磨辊安装 磨体部分 设备出库检查选粉机外壳安装 设备出库检查 选粉机外壳安装 叶轮回转盘安装 上架体安装 平台安装 减速机安装 电机安装 选粉机安装 设备出库检查电机安装 设备出库检查 电机安装 辅助传动装置安装 传动部分 设备出库检查磨辊液压系统安装 设备出库检查 磨辊液压系统安装 液压润滑系统安装 附件安装 其它部分 试运转 试运转 4、安装方案 本工程中立磨机设备安装精度要求高，安装之前必须进行中心标板和基准点的埋设与施测。 4.1、设备安装前准备： 认真消化、熟悉施工与设备图纸，严格执行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 对土建施工完交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收时要检查基础的中心线标高、几何尺寸、预埋螺栓的位置、高度、规