管桩筏板基础施工工艺培训课件(ppt).ppt

八、筏板施工 1、定位放线 从十字控制线，用经纬仪投测各轴线于砼保护层上，并作轴线编号标记，再根据图纸放出各基础梁、柱、筏板边线，并弹墨线，轴线编号、柱子边线用红色广告色标记。 2、承台钢筋绑扎 严格按照钢筋图集要求进行施工。 3、地梁钢筋绑扎 按照地梁边线及地梁编号进行绑扎。 绑扎时，用简易钢管架将地梁纵筋架起，以方便绑扎，在纵筋上按图纸设计箍筋间距用白色粉笔画出箍筋绑扎点。 当相邻纵横向地梁钢筋绑完后，就可撤去简易钢管架。 在箍筋底下按600×600mm间距设置40mm厚大理石垫块。 4、桩头钢筋拨开处理 人工用工具从桩头外伸钢 筋底部做≥75度（与地面夹角） 拨开。 5、抗水板（筏板）钢筋绑扎 ① 底筋绑扎 按照图纸设计先绑扎筏板底层网片钢筋，绑扎时，在砼面上用粉笔画出纵横向钢筋位置点。 纵向钢筋置于横向钢筋之下。 ② 马凳筋绑扎 底筋绑完后，将马镫钢筋按1.2m～1.5m间距布置绑扎。 ③ 垫块安装 按照图纸设计基础砼保护层厚度，加入40mm厚大理石垫块，间距600×600mm。 ④ 面筋绑扎 绑扎面部钢筋网片时，可将一条纵、横向钢筋放于马镫筋上，并画出其它钢筋为置点，然后依次绑扎。 ⑤ 抗水板（筏板）封边具体做法按照设计要求参考图集绑扎。 6、地梁模板支设 基础模板采用竹胶板，模板拼缝采用硬拼缝，背楞采用50×80mm方木，支撑加固采用普通架管，筏板顶面以上承台梁采用吊模方案。吊模安装前，采用HPB300型Φ12通长设 “L型”钢筋@1200间隔点焊在筏板顶筋及承台梁箍筋上 管桩筏板基础施工工艺 目录 一、筏板基础适用现行规范 二、施工工艺流程 三、地基处理 四、工程桩施工 五、桩间土开挖、截桩头 六、桩顶与承台连接 七、垫层及防水层施工 八、筏板施工 一、筏板基础适用现行规范 国家《工程建设标准强制性条文》 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《孔内深层强夯法技术规程》（CECS197-2006） 《预应力混凝土管桩》（10G409） 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 《地下工程防水技术技术规范》GB50108-2008 地基处理： →定位放线→ 挤密成孔→素土夯填→检测→ 管桩施工：→定位放线→压桩→检测→ 桩间土开挖:→定位放线→抗水板、筏板层土方开挖→承台基坑定位放线→基坑土方开挖→截桩头→人工精平（夯实）、基坑斜面人工造型→ 垫层及防水层施工：→灰土垫层铺装夯实（挡墙下条形基础设置）→标高抄测→100㎜C20垫层施工→砖模砌筑及抹灰→接桩头施工→卷材防水施工→ 50㎜厚C20细石砼保护层施工→ 筏板施工: → 定位放线→桩头钢筋拨开处理→地梁钢筋绑扎/承台钢筋绑扎→抗水板（筏板）钢筋绑扎→地梁模板支设（主楼）→柱墙插筋施工→砼浇筑 二、筏板基础施工工艺流程 定位放线 平基土方开挖 地基处理 管桩施工 桩间土开挖、截桩头 垫层及防水层施工 筏板施工 三、地基处理—素土挤密桩施工 1、定位放线： ① 坐标投测 依据建设单位提供的坐标点用全站仪或GPS进行工程定位，在基坑上边选择可永久保留位置埋设、固定最少4个控制点，东西、南北方向各两个点，并在基坑底部施放出楼的四条周边轴线，打入木桩并钉小铁钉，地面以上外漏30～50cm。 ② 高程投测 依据建设单位提供的高程控制点用水准仪在基坑周边制定出长期保留的楼的±0.000，依此在楼基坑四周坑壁上钉钢筋头，做出基坑高程控制点。 ③ 桩位放线 依据基坑底部四条边轴线按照图纸设计桩间距、排距定出桩位，在桩心钉入铁钎，并做白灰明示。 2、挤密桩成孔 成孔施工前，应先制定出成孔路线图，并对所有桩进行编号。 依据图纸设计选用成孔机械进行施工，并保证成孔杆竖直，对准桩心，在成孔杆顶端位置用红油漆画出设计桩深，以控制成孔深度满足设计要求。 成孔过程，采用由外向内，隔排跳打进行。3、素土夯填 夯实机械为2T强夯机，人工回填。 依据试验室出具的素土击实报告控制现场含水率。 夯实机械就位后，夯锤对准孔心，先夯实孔底2次，再用优质黄土进行人工回填，每填入0.5m3 土料，夯击3次，重锤提升高度5m。依此从下往上进行，单桩施工过程中，做好填料量，成桩时间记录。4、桩基检测 由建设单位委托的符合相关资质和要求的检测单位进行桩基检测，并出具合法、有效的检测报告。5、素土挤密桩施工质量标准 桩位平面位置误差70mm内。 挤密桩