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供应链管理是一门边缘学科, 涉及多门学科和领域 一、供应链的概念 供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的,将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 二、供应链的结构模型 三、供应链管理的概念 供应链管理就是使供应链运作达到最优化,以最少的成本,让供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流(work flow)、实物流(physical flow)、资金流(funds flow)和信息(information flow)等均能高效率地操作,把合适的产品、以合理的价格,及时、准确地送到消费者手上。 四、供应链管理涉及的内容 战略性供应商和用户合作伙伴关系管理 供应链产品需求预测和计划 供应链的设计和布局(全球节点企业、资源、设备等的评价、选择和定位) 企业内部与企业之间物料供应与需求管理 基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制 基于供应链的用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理 企业间资金流管理(汇率、成本等问题) 反向物流(回流)管理 基于Internet/Intranet的供应链交互信息管理等 一、21世纪全球市场竞争的主要特点 产品生命周期越来越短 P9 产品品种数飞速膨胀 对交货期的要求越来越高 对产品和服务的期望越来越高 (一)传统管理模式所具有的主要特征 以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景 少品种、大批量生产,刚性、专用流水生产线 多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多 管理思想和管理制度特征:集权式、以追求稳定和控制为主 在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场份额,必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上,采用了“高度自制”的策略,一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内,最后形成了无所不包的超级组织。 这就是人们说的: 1.纵向一体化(Vertical Integration) 2.“大而全”、“小而全” 增加企业投资负担 承担丧失市场时机的风险 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 增大企业的行业风险 三、供应链管理模式的产生与发展 环境变化产生的巨大压力 交易成本变动形成的无限动力 “横向一体化”的管理思想 非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴,并与业务伙伴结成战略联盟关系,加强外包过程中的协调和管理 供应链企业间形成的是一种合作性竞争 以顾客满意度为目标的服务化管理 供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成 借助信息技术实现目标管理,这是信息流管理的先决条件 更加关注物流企业的参与 总供应链管理成本(占收入的百分比)降低10%以上 中型企业的准时交货率提高15% 订单满足提前期缩短25-35% 中型企业的增值生产率提高10%以上 绩优企业资产运营业绩提高15-20% 中型企业的库存降低3%,绩优企业的库存降低15% 绩优企业在现金流周转周期上比一般企业保持40-65天的优势 一、供应链管理的策略性研究 二、供应链的建模技术 三、供应链企业间的合作关系研究 四、供应链绩效评价 五、供应链运作的协调与协同 供应链(Supply Chain) 供应链管理(Supply Chain Management) 纵向一体化(Vertical Integration) 横向一体化(Horizontal Integration) 供应链管理战略(Supply Chain Management Strategy) 供应链协调与协作(Supply Chain Coordination and Cooperation) 供应链管理应用——风神汽车 20世纪80年代 20世纪90年代 2000年 制造资源计划(MRPII) ·推动式系统 ·物料订货以可分配需 求为基础 ·消除安全库存和周转 库存 ·依赖于相关订货计划 和可靠的预测 ·通过变动对供应商需求实现柔性 准时生产制(JIT) ·拉动式系统 ·来自最终用户的固定需求量 ·生产能力与需求匹配 ·固定的生产协作单位 ·柔性的制造系统 ·相似产品范围很小 ·经济生产批量很小 ·供应商提前期很短 精细生产和精细供应 ·消除浪费 ·库存和在制品占用最小 ·成本在供应链上透明 ·多技能员工 ·减少工件排队 ·调整转换时间很短 ·多品种小批量生产 ·每一个阶段连续改进 供应链 ·快速反应 ·供应
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