湿式氧化简介—上海交通大学..pptxVIP

湿式空气氧化技术简介;内容;内容; 湿式空气氧化技术(wet air oxidation , 简称WAO)：一般在高温（150-350℃）高压（0.5-20MPa)操作条件下，在液相中，用氧气或空气作为氧化剂，氧化水中呈溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物的一种处理方法，最终产物是二氧化碳和水。 是从50 年代发展起来的一种适用于处理高浓度、有毒、有害、生物难降解废水的高级氧化技术。 最初由美国的F. J. Zimmermann在1944年研究提出的，并于1958年首次用于处理造纸黑液，也称齐默尔曼法。 ;湿式空气氧化技术的优点： 应用范围广——有效氧化各类高浓度有机废水，特别是毒性大、常规方法难降解的废水； 处理效率高——在合适的温度和压力条件下，WAO的COD处理效率可达到90%以上； 氧化速度快——大部分的反应停留时间在30～60min以内（停留时间短）； 二次污染较少——C被转化为CO2，N被转化为NH3、NO3-、N2，卤化物和硫化物被氧化为相应的无机卤化物和硫化物，在反应过程中没有NOx、SO2、CO等有害的物质产生； 能耗少，可以回收能量和有用物料——系统的反应热可以用来加热进料，系统中排出的热量可以用来产生蒸汽或加热水等。 ;内容;1. Zimpro工艺（应用最广泛的WAO处理工艺） 20世纪30年代提出，40年代开始实验室研究，1950年首次正式工业化。 ;2. Wetox工艺（4~6个连续搅拌小室组成的阶梯水平式反应器） 优点：每个小室内都增加了搅拌和曝气装置，有效地改善了氧气在废水中的传质情况。 缺点：使用机械搅拌的能量消耗、转动轴的高压密封问题、维修问题；反应器水平放置占地较大。 ;3. Vertech工艺（深井反应器） 优点：高压可以部分由重力转化，减少了物料进入高压反应器所需要的能量。 缺点：深井的腐蚀；反应器长，停留时间长。 ;4. Kenox工艺（带有混合和超声波装置的连续循环反应器） 超声探测装置安装在反应器的上部，利用超声辐射的空化效应在一定范围内瞬间产生高温和高压，加速反应进行。 ;5. Oxyjet工艺（系统主要由喷射流混合器和反应器组成） 经射流装置作用，使液体形成细小的液滴，实际上产生大量气液雾混合物，大大强化了传质面积，反应停留时间被大大缩短。 ;内容;处理活性污泥 优点：可以将活性污泥氧化为无菌、生物稳定、便于填埋和脱水的形式；污泥量大大减少；处理费用明显降低。 杨琪等人利用湿式氧化技术对城市污水厂污泥进行了研究 试验用污泥取自某污水厂曝气池中的 活性污泥,经浓缩至MLSS为15.035 g/L, VSS/SS为71% 反应条件为温度180℃，总压1.0 MPa ;处理活性污泥 优点：可以将活性污泥氧化为无菌、生物稳定、便于填埋和脱水的形式；污泥量大大减少；处理费用明显降低。 杨琪等人利用湿式氧化技术对城市污水厂污泥进行了研究 试验用污泥取自某污水厂曝气池中的 活性污泥,经浓缩至MLSS为15.035 g/L, VSS/SS为71% 反应条件为温度180℃，总压1.0 MPa ;2. 处理农药废水 Randall T. L及Knopp P. V等人采用湿式氧化技术对多种农药废水进行了试验 候纪蓉采用湿式氧化法对乐果生产废水进行预处理的试验结果如下 ;3. 处理含酚废水：含酚废水来源广泛，如焦化废水、石油化工废水等。 唐受印等在1L高压釜中进行了高浓度苯酚水溶液的间歇湿式氧化实验 间歇WAO流程 1-高压釜 2-搅抖装置 3-进料口 4-热电偶 5-爆破阀 6-取样器 7-放空管 8-N2钢瓶 9-O2钢瓶 10-调压器 ;4. 处理染料废水：染料废水中所含的污染物成分复杂，浓度高，毒性大，COD高达5000mg/L,有的甚至达7.5万mg/L。 温度:200℃ 总压:6.0～6.3MPa 进水COD:3280～4880mg/L;谢 谢！