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适用于中等硬度以下大理石、石灰岩和石灰华等软质石材的开采。 可进行矿体垂直、水平面的切割,而且在同一安装位置,可快速灵活地进行垂直水平切割位置的转换。 目前大型链臂锯最大垂直切割深度可达8米,水平最长切割深度可达4.8米,链条宽度一般为33.5mm. 开采带锯的最大切割深度可达4.8米,锯缝宽度一般为38mm. 目前臂式锯机垂直切割的最大深度已经达到8m,可进行高度8m开采台阶的开采。 四.盘式锯石机锯切法 直径4.2m的锯片可开采高度达到1.9m 开采时圆盘锯的主机和锯片是移动的。 开采圆锯片使用的锯片直径是1600--4200mm,通常为2片或3片为1组使用。 直径3.5m双锯片开采圆盘锯垂直锯切照片 五.火焰切岩机切割法 切割机理:用火焰喷射器的火焰烧灼岩石,形成切割面以分割岩石,只能垂直切割,切割沟损失较大,在有三个自由面的情况下,一般最多切割两个面,最好只切割一个面,另外两个面用爆破或劈楔法分离。 岩石中不同矿物热膨胀系数的差异,石英在573℃时由α-石英变成β-石英体积缩小,引起崩离。 适用条件:高石英含量岩石的垂直切割,不能水平切割。石英含量高则切割效率高;石英含量低则切割效率也低。 火焰切割机向下开掘堑沟作业图 石材荒料规格 常用的厚度有0.8到1.2米,2米,长度是1.8米,2.5-2.6米,3.0米,一般最长的石料是3.6米,高度1.5到2米 石材矿山建设前必须考虑建设一个容量足够的渣土场,是继续生产和安全生产的必要准备。 注意保护资源、保护环境、综合利用、提高效益。按照《装饰石材露天矿山技术规范》的要求,装饰石材矿山矿石的综合回收率不得低于50%。 7.清渣排废 一.开采方法:劈裂法、爆破法、切割法、火烧法… 三、 石材矿山的开采方法分类 a.凿眼劈裂法 人工打楔劈裂法 1.工具——楔的种类与结构 ? a—??? 扁平楔 ;b—角锥楔 ;c—复合楔 浅钻孔人工劈裂 操作方法:手持式凿岩机 在劈裂面上钻透的排孔,排孔间距与劈裂性好坏有关,最小甚至只有10-15cm 优缺点:工具简单、方法简便、成本低廉 劳动强度大、效率低、荒料成方性差、整形工作量大。 人工劈裂法解体大块花岗石石料 人工劈裂法整形花岗石荒料 深孔人工劈裂开采解体分离体 液压劈裂机劈裂法原理与人工劈裂相同,通常指采用液压劈裂器、深孔劈裂方式进行开采。与人工打楔法相比,确保排孔劈裂的一致性,降低了劳动强度,也提高了效率。 b.凿眼爆破法 适用条件:各类天然裂隙少的岩石 用轻微爆破从岩体分离出大块石材 方法分类:大致分成普通爆破、常规控制爆破和刻槽控制爆破。 优点:操作简单、效率高、适用性强、成本低 缺点:成方性差、荒料率低、降低石材强度、 不安全因素多 导爆索控制爆破开采现场 c. 机械切割法 概念:借助机械设备按所需荒料规格直接从岩体上分离块 石或荒料 优点:对矿体、荒料无损伤,切割面平整、 不需整形,荒料率高,块度大,劳动强度低, 生产效率高。工艺、技术、设备先进。 常用设备:凿岩机、钢绳锯石机、金刚石绳锯、 链式锯、盘式锯。 出现于19世纪末,用于大理石的开采,以石英砂为原料, 20世纪末已停止使用。 一.钢绳锯石机锯切法 二.金刚石绳锯锯切法 1.设备组成: (1)驱动装置 (2)金刚石绳 (3)工作立柱、 导向轮 钢丝绳上以弹簧、注塑、橡胶注封等方式固定金刚石串珠 (1)环式牵引切割法 当矿体有两个或以上的自由面时,沿设计的锯切面,钻一水平孔和一垂直孔,使两孔贯通,并在同一切割面上。 (2)压绳切割法 当矿体的自由面少于两个时,在台阶的工作面上钻孔,利用多用钻机或切割立柱装上压绳轮,置于孔中,金刚砂绳绕过压线轮与锯机的驱动轮构成闭合回路工作。 金刚石绳锯牵引切割 金刚石绳锯牵引切割 3.金刚石绳锯适用条件 可用于大理石、花岗石的全锯切开采或与其他设备联合开采;也可用于石材加工、荒料整形 4.优缺点 开采成本高,但锯切面平整,锯切面积大,荒料率高 三.臂式锯石机锯切法 根据切割刀具分为:1)将硬质合金或金刚石节块切割刃固定安装在切割臂传动链上组成硬质合金切割链或金刚石切割链;2)镶有金刚石切割节块的聚氨酯注塑切割带。 金刚石切割带的主体是穿在6根并排布置的航空用不锈钢钢丝绳上的矩形金刚石节块,节块之间全部用特殊聚氨酯注塑压
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