地面测试技术与设备培训课件(ppt).pptVIP

地面测试技术与设备;地面测试设备流程简图;地面测试设备包;地面测试设备特点;成套设备可以拖车安装，节省了运输成本和缩短了安装时间;高压下可单手操作的扭矩 – 悬浮头连接、高硬度和低表面粗糙度、推力轴承； 可靠的密封 – 在线压力启动、金属对金属、O圈辅助密封； 长久的寿命 – 阀腔不被污染和耐冲蚀、耐腐蚀选材； 简单的保养 – 3个可更换部件 防砂闸板阀 – 用于含砂工况下的测试设备，如除砂器、油嘴管汇等; ;;WOM麦格纳姆闸板阀; WOM防砂油嘴管汇泥浆闸板阀;测试控制头 ;测试控制头 ;地面安全阀;滤砂器 ;设计标准 : API 6A + ASME VIII Div 2 ，NACE MR-01-75； 设计压力：5,000psi /10,000psi /15,000psi /20,000psi 设计温度：-20 to 250F ( -29 to 121C)设计压差：2600 psig (18MPa)； 液处理量：1000m3; 气处理量: 3百万方/天; 砂罐容量：46L 过滤网规格：75 - 400微米; 可清除流程中所有的颗粒杂质，比如地层砂、压裂砂、钻屑、粉灰和锈垢 ； 由旋流除砂罐和集砂罐组成； 设计标准 : API 6A + ASME VIII Div 2 ，NACE MR-01-75； 设计压力：5,000psi/10,000psi/15,000psi/20,000psi 设计温度：-20 to 2500F ( -29 to 1210C) 设计压差：2000 psig (13.8MPa)； 液处理量：800m3; 气处理量: 3百万方/天; 除砂量：7m3/d； 除砂效果：21微米 98%； 旋流衬管规格：3”, 4”, 5”, 6”已用于不同流量下的除砂，保证除砂效果。;管线和弯头;高压软管;数据头;化学注入泵;WOM油嘴管汇;加热器;水浴式间接加热器;水浴式间接加热器;燃油燃气间接加热器-技术规格;蒸汽交换器;蒸汽交换器;此分离器安装于一20英尺标准尺寸的集装箱框架内。可以装在班轮上，运输到世界任何地方，且其运输费用低廉，周转迅速。此集装箱框架都经过DNV2.7（EN12079）的认证，符合世界范围内的安全规则，可用在海上任何油田。 此设备可以叠放，节省陆地和海上宝贵的空间。CSC/DNV认证的框架和撬确保其更长的使用寿命和更灵活的运输性。 从入口到气出口、油出口和水出口都有旁通管汇并用隔离阀隔开。流程完善，易于安装和操作，可任意倒流而无需关井； 入口为4”助力球阀，确保放喷时阀门快速容易地打开和关闭倒流到分离器或旁通。 设在容器底部的喷射管线更容易清洗底部积聚的脏污，降低了作业的风险和延长了分离器的保养周期。 如果分离器产液并入生产流程时，气体和油出口安装薄片式单流阀防止了产液倒流。 仪表空气配有分离器罐，降低了仪表空气的湿度。 容器内温度和压力监测采用法兰配合接头，为无风险的压力表和温度表的连接。 取样口配备球阀和针阀，使得取样容易控制和开关。取样口布置合理，可准确地取得真实的新鲜的油气水常压和PVT样品。 自带各种阀门和控制阀用于控制分离器内压力和油水液位。另带有安全释放阀和破裂阀（1440，1510）； 各项计量参数都可进行数据采集； 不同量程的油流量计用于大小不同的产量，确保计量准确； 高效率的捕雾器叶片，减少了气带液现象； 外置浮子筒，避免了浮子落入分离器本体的危险； 孔板流量计取压管线上的消液器，确保了巴顿记录仪不间断准确的记录；;三相测试分离器; ;缓冲罐;计量罐;原油传输泵;原油传输泵;ESD紧急关闭系统;ESD安全系统由两部分构成：液压安全阀系统（或地面测树上的液控阀，或地面安全阀，或井下安全阀）、感应和控制系统。 正常作业情况下，控制系统发送信号打开液压安全阀并维持液压安全阀一直处于打开状态；一旦有异常情况发生，收到第一个感应信号（如来自高/低压感应气，远程ESD控制点等等）2秒内，就可截断上游压力源，液压安全阀恢复到故障关闭状态，切断井内流动； 减少了测试区域内人员伤亡和设备损坏油气井损坏的可能性。;燃烧器;燃烧臂;化验室;地面测试取样系统;数据采集系统（DAS);采集数据-常用传感器配置;总 结;谢谢大家！