模具设计经典案例美国PMP公司的模具设计制造规范指导书.docxVIP

美国PMP公司的模具设计制造规范指导书 PMP公司模具标准 前言 2交流和进度报告 3?焊接 4?供应商职责 模具制造过程 6?图纸要求 材料要求 安全和吊装 9?导柱和导套 10.模具和产品标识 门.分型线 12流道利浇口 顶出系统 模具冷却 斜顶和滑块 电气、热流道 液压 公差 其余模具要求 前言 木文在报价、模具设计、结构、样品确认和模具接受方而，为PMP公司模具供应商提供最低的标准，这些 标准应作为指导方针。 我们在PMP公司邀请我们所冇的供应商和同事，（如果他们希望查询或改进本文的所包含的内容）请将他 们的批评意见发到PMP公司的模具经理，我们的目标是在PMP公司和我们的供应商内部，保持一个国际 水平的运作。 我们要求我们的供应商在对“PMP公司询价”做出反应时，记下这些标准存的例外情况。这些例外的最后认 可，必须在Kick-off （最后）会议上做岀，并记录在案。 交流和进度报告 交流 和PMP公司工程部的交流最好采用书而形式，但如果及吋的书而反馈将严重影响模具的进度吋，可以在 写信、Email或在传真前打电话。 2拔打（905） 669-6615可以一夭24小时发送传真。工作时间是星期一到星期五的早上8点至下5点。 Email地址，工作时间以外的联系安排，由我们任命的项目工程师单独负责，所冇的交流必须通过一个PMP 公司的代表来完成。 在没有得到项目经理许可前，模具制造厂商和PMP公司客户之间没有直接的接触。如果二者有必要直接 接触，必须事先提交一个书面报告给PMP公司工程部。 进度报告 模具制造进度报告，必须从最初设计开始起，每星期一以Microsoft Project格式提交。 2模具制造的进程需根据工程更改而和应修正，这种修正报告要立即提交授权部门处理。 3?报告屮的进度百分比是和工作时间冇关，而不是与成木相关，并且必须是可追察的。 4?任何偏离预计进度10%的项目都被看作是延期，需要写一份书面解释，以及一份是否冇能力达到正常时 间表的方案。 焊接 1 ?无论在模具的哪一部分烧焊，必须事先得到PMP公司工程部的书面确认，烧焊部位必须和钢材供应商的 规范（例如加热、散热）一致，并需将证明书送到PMP公司工程部。 2无论是在修模时，还是在模具制造正常过程中的烧焊，烧焊的确切位置都必须一一记录下來。这种记录 在客户对模具进行最后认可前由模具制造者保留，其后和做好的模具一起运走。在此之前必须作一份拷贝， 以作为模具外发做纹蚀之前的备案。 烧过焊且需做纹蚀的部位必须做好标记，以方便纹蚀加工。 因为模具钢焊接过而产生不正确的纹理表面将不能接受。 5?在模具己完成、纹蚀也己做好后，因工程更改而需烧焊时，须在烧焊前单个进行讨论研究。 必须熟悉所有批准的焊接部分，并记录备案。 供应商职责 1 ?所有模具的设计及结构均需满足或超过本标准。 如果模具未按此标准做，以及未按PMP公司工程部规定的要求做，所引起的模具返工的惜况，PMP公司 不再追加费用。 如果不能按计划完成模具，而由PMP公司完成剩余工作时，PMP公诃将按自己的标准向模具制造商索赔。 4?未得到PMP公司工程部书面认可，不得在模具上加垫片、用修改和报废的零件。 供应商应保证模具在规定的注塑周期内生产产品，且能够达到产品的尺寸及公差要求。如果主要零件不 能达到设计要求。供应商必须无偿改正或捉供新的零件。 6?所冇设计、附件、程序等都是PMP公司财产，未经PMP工程师书面同意，不得（部分或全部）给其它公 司或复制。 供应商要求交付日期及模具费用的任何变化，应及时书而与PMP公司工程部联系。 任何有关PMP模具的要求均应由PMP工程部提出的为准。 9?在严格遵守模具注塑的技术要求及维护程序诸况下，每套模具应保证无缺陷注塑1, 000, 000件以上。 10.在发货前，必须严格检查所冇的模具。 门.每个模具项目完成后，供应商与PMP工程部将开会讨论TWR （正确的做法）/TGW （有问题部分）以便 于提高合作能力，缩短响应吋间，提高质量，理顺关系，有利于将來的合作。 模具制造过程 报价 所冇新模具的报价，必须根据PMP提供的询价格式，以书血形式，按PMP最新模具标准报价。 2报价应包括：设计、CNC编程、材料、热流道、人工、纹蚀、试模和ISIR。 供应商的报价应严格核对，不得在任何吋候泄露给任何人，只能由和关授权人士查阅。 4?所有报价应返回给业务工程师及模具制造经理。 模具制造开始FI期 供应商收到如下资料后即为模具开始日期： X PMP的采购订单 批准或确认后CAD数据及图纸入 X完成的开工单 模具完成日期 是双方认可的日期，应在采购单中指明，且看作是模具达到预期功能，且在要求的注塑周期（Cycle time） 内能生产高质虽和符合设计耍求的零件。 任何延期必须* P