改进测定循环水中无磷阻垢缓蚀剂的方法培训课件.ppt

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改进测定循环水中无磷阻垢缓蚀剂的方法培训课件

在前期生产数据的基础上,重新考察了单体配比、反应温度,反应时间,保温时间四个因素对阻垢率的影响作用。 通过效果对比可知,对阻垢分散剂的生产工艺进行优化后,单体性能得到了大幅提升,并且性能稳定,也提高了生产效率,但药剂配方方面要随着单体变化进行改进,以降低成本。因此将“阻垢分散剂的配方优化”作为下一课题,力争对产品质量进行再一次改进。 加强监督 操作人员培训《工艺操作流程》及《设备操作规范》要求生产人员严格按照操作规程进行作业。 责任分工 修订操作规程 工艺流程 对生产现场进行了责任分工,并将流程备案,严格执行。 定期对生产现场进行检查监督,总结存在的问题,不断整改提高。 巩固措施 · 1 阻垢分散剂的合成转化率平均提高了11.9% 2 聚合物粘度降低了约35%,且趋于恒定 3 阻垢率达到到94%以上 ,提升7.7% 4 直接为复配产品降低了20%成本 总结 1. 经济效益 总结 2. 无形效益 下一步打算 改进测定循环水中无磷 阻垢缓蚀剂的方法 水处理技术QC小组 小组简介 小组名称 水处理技术研究所QC小组 成立时间 2015年5月 课题名称 改进测定循环水中无磷阻垢缓蚀剂的方法 课题类型 攻关型 组长 杨鸿鹰 活动日期 2014.5~2014.11 登记时间 2014.05 小组成员 8人 活动频次 1~2次/月 小组基本情况介绍 小组成员简介 小组简介 巩固实施 质量监督 女 张玲慧 质量控制及标准化 质检 女 刘颖 质量控制及效果确认 生产 男 陈武强 方案实施及效果确认 技术 男 张国辉 方案制定及实施 质检 女 王玲燕 原因分析及方案制定 质检管理 女 胡静 原因分析及方案制定 技术管理 女 王丽莉 组内策划及协调 管理 男 杨鸿鹰 组内分工 所在岗位 性别 姓名 循环水系统不能正常运行 水质达标 循环水系统 正常运行 水处理药剂 选题理由 四 1 2 3 进料速度不受控 温度控制不合理 员工不熟悉工艺 选题理由 阻垢分散剂性能不稳定 分子量分布宽 批次粘度不均一 有效含量不稳定 静置有 析出 选题理由 现状 进料速度不恒定 工艺技术落后 温度控制不合理 生产现场不规整 现状调查 降低成本 10% 改善操作环境 目标设定 提升性能 转化率8% 阻垢率5% 精益生产保证粘度均一 目标设定 鱼骨图分析 机 法 料 环 人 操作不规范 物料摆放不合理 温度控制不合理 产品不达标 不熟悉工艺流程 车间卫生环境较差 工艺技术落后 进料速度不受控 设备陈旧 物料管理欠缺 依赖手动进料 原因分析 四 1.操作不规范 要因确定 规范要求 现场操作测试 调查结果 《陕西省石油化工研究设计院生产现场管理通则》 小组成员于6月中旬对所有生产人员对管理通则及操作规范等进行了测试。 100%通过测试 《生产现场安全及环保 》 100%通过测试 《设备操作规范》 100%通过测试 非要因 确认人:温涛 四 2.不熟悉工艺流程 要因确定 操作要求 工艺流程测试 调查结果 《工艺操作流程》 小组成员于6月中旬对所有生产人员对工艺流程及常见原因分析对策等进行了测试。 100%通过测试 常见问题原因 分析及对策 75%通过率,对于原理不清楚,导致一些问题处理不当 确认人:温涛 非要因 四 3.物料欠缺管理 要因确定 确认人:张文存 操作要求 现场检查 调查结果 《车间物料管理办法及产品出库管理办法》 小组成员于6月中旬对对生产基地物料管理进行现场检查 记录不规范 有标识不清 非要因 四 4.设备陈旧 要因确定 确认人:张文存 现场检查 调查结果 小组成员于6月中旬对所有生产设备进行现场检查与检修 部分设备有漏液现象 参观对比 调查结果 小组成员于7月中旬对药剂生产厂家进行了调查,并参观了山东泰和水处理有限公司 国内大部分厂家在此方面设备都比较简陋,以手工进料为主 5.工艺技术落后 非要因 确认人:南粉益 非要因 确认人:姜玥 四 6.车间卫生差 要因确定 确认人:张文存 现场检查 调查结果 小组成员于7月上旬对生产基地现场进行抽查和检查 条件较差,易污染原料 现场检查 调查结果 小组成员于7月上旬对生产基地现场进行抽查和检查 物料摆放整顿后, 仍有一些不合理 7.物料摆放不合理 非要因 确认人:王丽莉 非要因 确认人:胡静 四 8.进料速度不受控 要因确定 确认人:张文存 现场检查 调查结果 小组成员于6月下旬对生产进行现场检查与跟踪 重力式加料,进料不均匀,常出现速度越来越快或越来越慢的现象 要因 四 9.温度控制不合理 要因确定 确认人:张国辉 生产日期 聚合反应温度(82-98) 调查结果 6.

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