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高压设备电气试验技术培训; 电气绝缘的概念;绝缘缺陷产生的原因;绝缘缺陷的分类;绝缘故障检测;高压试验依据标准;电力设备预防性试验;（一）电气试验的分类;（一）电气试验的分类;（一）电气试验的分类;（二）预防性试验结果的分析与判断?;发电站高压设备绝缘预防性试验;1、绝缘电阻、吸收比和极化指数试验;绝缘电阻试验常用仪器（兆欧表）;（2）电压等级的选择;（3）绝缘电阻和吸收比;吸收比的概念;吸收比的概念;（4）测量绝缘电阻的规定;2、泄露电流和直流耐压试验;（2）半波整流试验接线;（3）影响测量结果的因素 A、高压连接导线对地泄漏电流的影响 高压导线暴露于空气中，＞20kV/cm空气发生电离 ，对地产生泄漏电流流过微安表，影响测量的准确性； 微安表-金属屏蔽罩 强迫均压； 高压线-屏蔽线接至屏蔽罩及高压仍有电晕发生但不流过微安表； B、表面泄露电流的影响 表面泄露电流 表面受潮、脏污 体积泄露电流 不变，不影响内部绝缘强度 需要的只是I1，实测中I2成分较多甚至＞I1，产生误差 解决办法： 表面干燥、清洁 采用屏蔽环将I2短接，不流过微安表; C、温度的影响 温度高时，电子、离子运动加速，水分、盐类等物质导电率增加 温度升高-泄露电流增大，影响比较大 ，发电机泄露约增加0.6倍/每增高10度，故最好在被试品温度为30～80℃时做试验，对所测得的电流值均需换算至相同温度，才能进行比较。 D、残余电荷的影响 被试品绝缘中的残余电荷是否放尽，直接影响泄露电流的数值，因此，试前对被试品必须进行放电 E、加压速度的影响 微安表读数=吸收电流+泄露电流 电缆、大容量设备吸收现象很强 加压速度与泄漏电流无关但与吸收电流有关 解决办法：电压逐渐增加 吸收的过程包含在加压的过程当中 逐级加压，分段停留（2-3KV 30s） ;F、试验电压极性的影响 电渗现象：外加电场作用下，液体通过多孔固体的运动现象 罗伊斯-1809年 电缆水分和油中水由于电渗现象带正电； 绕组加正电 水分排斥向外渗； 绕组加负电 水分吸收向绕组移动； 油纸绝缘设备一般用负极性试验 电压，因为水分是必然存在的， 容易发现缺陷； ; a、电压高，设专人监护； b、密切监视微安表，吸收电流大降低升压速度； c、试验完毕充分放电（1-3分钟）； d、测量结果与规定值比较，与历史值比较，必要时制作i/u曲线； ; ; 直流耐压试验是对电气设备绝缘施加一定的直流试验电压并持续一定时间，观测绝缘是否发生击穿及其他异常情况，同时测量被试设备的泄漏电流，发现被试物的受潮及绝缘劣化等情况。直流耐压试验与泄露电流的测量虽然一致，但其作用不同，前者考验绝缘的耐电强度，其试验电压较高；后者是用于检查绝缘状况，试验电压相对较低，因此，直流耐压对于发现某些局部缺陷更有特殊意义，目前在高压电机、电缆、电容器的预防性试验中被广泛采用。直流耐压试验是鉴定电气设备绝缘耐电强度的一种试验，属破坏性试验之一。因此需要在其它非破坏性试验检查没有发现问题之后才能进行，它的破坏性相对交流耐压试验来说相对要轻些，应在交流耐压试验之前进行。;2、介质损耗因数;2、介质损耗因数;2、介质损耗因数;2、介质损耗因数;2、介质损耗因数;2、介质损耗因数;4、局部放电测量;局部放电测量;局部放电测量;局部放电测量;局部放电测量;局部放电测量;5、交流耐压试验;交流耐压试验