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NGK铍铜的特性和应用.PDF
NGK 铍铜的特性和应用
(1) 弹性及微型化
铍铜合金因为具有较高的硬度和良好的弹性系数,可以说作为弹性材料是极其优秀的。
弹性系数通常指纵向弹性系数,也称为杨氏系数,一般通过拉力测试中压力造成的损伤面获得。
另外,若是弹片的话,可以直接测定弹性系数。
图 1 是单臂悬梁的表面应力和荷重演示图,弹性系数是设计连接器及转换器移动部件的重要常量。
一般而言,如果系数太大,细小的接触运动就会生产很大的触压,而如果系数太小,则不能获得
所必需的接触压力。
因为铍铜的YS/E (屈服强度/杨氏系数) 大于不锈钢和磷青铜的
系数,所以可以获得更大的变化和接触压力。如果充分发挥铍铜
的特性相对于获得同样的弹力要求的磷青铜做的零件就小很多。
因此从而缩小移动部件的外部接线端尺寸,降低了整个产品的成本。
因为铍铜的机械张力高达 1500N/mm2,同样形状连接器,用铍铜的话,质量保持不变,但是插脚
间的间距变小了,能够设计成高集成化。每个插脚的成本,也能够比磷青铜更便宜。
例如象图 2 的电池端子等,使用铍铜的话,可以实现微型轻量化设计。同样,铍铜也减轻其尺寸
和重量。将节省材料和用于电镀的费用就其总成本进行比较,使用铍铜远比使用磷青铜降低很多。
使用材料 磷青铜 C5210-EH 铍铜 C1720R-HMB
使用重量 (g) 1.14 0.14
重量比 1 0.12
图2 电子端子的微型、轻量化设计
(2) 成形性
铍铜时效硬化材料中许多牌号由 O 级 (适用于深冲、杯突、拉伸) 至 H 级 (包括冷作在内的一定
程度的加工) 。但是随着冷作比例增加,各项异性发展也产生了,因此设计中,对高级产品和成
型性材料的选择对满足外形要求和节约成本来说都尤为重要。
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厂内硬化材料是进行了适当的时效硬化处
理。在选材时考虑到强度和成形性的平衡
时,特别是严格成形要求情况,用 B 方式
和 S 方式材料最合适。
对于弯折加工的成形性,弯折系数 R/t
(内侧半径和厚度的比值) 来表示 (图 3)
。在90 度弯曲的情况中,在 90 度的 V 型
模具中,使用各种半径的冲压头造成弯曲。
对外表面弯曲部分无裂痕和明显粗糙现象
的最小R/t 比。
NGK 铍铜家族的弯折系数表示如下表 1~3。弯折系数根据厚度不同而不同,厚度越薄R/t 的数值
变小的倾向越大。是厚度 0.15mm 的R/t 数值。
表 1 高强度材料弯折系数 (90。弯折)
安全弯折系数 板厚 0.15mm 数值
合金 材料 硬度 与轧制方向间的角度 与轧制方向间的角度
0° 90° 0° 90°
O 0.0 0.0 0.0 0.0
1/4H 1.0 2.0 0.0 0.0
时效材
1/2H 3.0 4.5 0.0 0.0
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