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KSA;5S;5S;5S - 整理;Step 4 :确定区分Red-Tag对象的方法，对其进行评价 处理方法 为了评价移动到免责区域(Red-Tag area) 放回物品必要的地方 处理该物品 放回远处 3种处置方法 报废处理 出售 返回给供应商 免责区域 (Red-Tag area) 管理方案 指定保管Red-Tag物品的区域 当累计到一定量时组成审核委员会/评价 免责区域可以根据情况集中/区域别分散;Step 5 : 结果文件化 形成处理的物品清单，完成整理阶段 日程期间后还放置在免责区域没有决定处理方法的物品，进行处置 物品处理过程中，可开设公司内.外“早市场” 整理后对负责区域点检情况进行摄影，对改进前.后进行比较;5S - 整顿;④ 标示产品的品种及数量;5S - 整顿;5S - 整顿;5S - 整顿;5S - 整顿;5S - 整顿;5S - 整顿;5S - 清扫;5S - 清扫;5S - 清扫;5S - 清洁;5S - 清洁;5S - 清洁;5S - 素养;5S - 素养;5S - 素养;“Clear 5S”运动中以身作则; ; ; ;优秀企??案例 : 5S活动;优秀企业案例 : 5S – 公告栏管理;优秀企业案例 : 5S –工具架;优秀企业案例 : 5S – 物料放置规划;优秀企业案例 : 5S – 生产区域;优秀企业案例 : 5S – 物料放置标准;优秀企业案例 : 5S–操作标准程序认证;优秀企业案例 : 5S – 零件与工具的放置;优秀企业案例 : 5S – 公共设备的管理;优秀企业案例 : 5S–目视管理;优秀企业案例 : 5S–目视管理;优秀企业案例 : 5S–员工休息室;KSA Six Sigma Academy