大直径超薄壁镍基合金筒体减薄旋压机理与工艺研究机械制造及自动化专业论文.docxVIP

原创性声明本人声明，所呈交的学位论文足本人在导师指导下进行的研究工作 原创性声明 本人声明，所呈交的学位论文足本人在导师指导下进行的研究工作 及取得的研究成果。尽我所知，除了论文中特别加以标注和致谢的地方外， 论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得中南 大学或其他单位的学位或证书而使用过的材料。与我共同工作的同志对本 研究所作的贡献均已在论文中作了明确的说明。 作者虢矩班眺丛年』月旦日 学位论文版权使用授权书 本人了解中南大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权 保留学位论文并根据国家或湖南省有关部门规定送交学位论文，允许学位 论文被查阅和借阅；学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以采用 复印、缩印或其它手段保存学位论文。同时授权中国科学技术信息研究所 将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》，并通过网络向社会公 众提供信息服务。 日期：趔』年』月丝日 中南人学硕十学位论文 中南人学硕十学位论文 摘要 摘要 目前中国将在引进消化吸收第三代核电站APl000核电技术的基 础上，坚持自主创新，实现大型先进压水堆核电机组建设的自主化和 国产化目标。而APl 000采用了屏蔽泵作为核t泵，其中屏蔽套的成 形技术是制约第三代核主泵自丰制造的关键技术之一。该部件在高温 高压且具有辐射与腐蚀性的环境下工作，设计寿命为60年。因此， 对屏蔽套的加工综合性能和尺寸精度提出了苛刻的要求，以适应屏蔽 套满足其的使役环境。 本文分析了大直径超薄壁简体加工成形的工艺路线，采用板坯卷 焊加减薄旋压工艺，应用工业实验与有限元仿真分析相结合的方法对 其进行了研究，主要研究成果和新见解如‘F： 本文以减溥旋压试验为基础，建立了与减薄旋压实际工况一致的 三维弹塑性有限元模型，并为了大量的研究工艺参数对旋压的影响规 律，提出了合理的辅助模型，依据试验中出现的各种现象和加工难点 利用有限元分析软件Msc．Marc有针对性的进行了数值模拟分析。 通过数值模拟分析获得了大直径超薄壁筒减薄旋压稳定状态下 变形区材料应力应变分布特性。揭示了界面要素和工艺要素与力能传 递、流动规律之间的关系。结合试验中获得的规律，首次提出了锁模 环、间隙率等概念，以及局部流变与整体约束协调的成形界面设计理 念。 本文获得了大直径超薄壁回转零件减薄旋压过程中鼓形失稳的 形成机理及失稳规律，提出了大径厚比零件旋压失稳的调控机理。在 实验中成功旋压出直径多562mm、壁厚0．42mm，径厚比接近1400 的超薄壁试件，为解决核主泵屏蔽套的可制造性和高可靠性迈出了一 大步。 关键字： 屏蔽套，大径厚比，减薄旋压，数值模拟 中南大学硕卜学伶论文 中南大学硕卜学伶论文 ABSTRACT AB STRACT Based on introduction of the third．generation nuclear power plant AP 1 000 technology,which China will digest and absorb，and adhere to independent innovation，to achieve the Iocalization and autonomy goal of large—scale advanced PWR nuclear power plant construction．AP 1 000 uses the coolant pump with carl，and the manufacture of the can iS one of the key technologies restricting self-made coolant pump．111e part is used in the high temperature and pressure，and radioactive and corrosive environments，and the designed life is 60 years．Therefore，there are stringent requirements for the processing comprehensive performance and the dimensional accuracy of the can to ensure its operating performance． The process route of the large diameter and extra thin．wall tube fo