燃煤电站现场施工输煤除灰等外围系统施工方案.docVIP

燃煤电站现场施工 输煤、除灰等外围系统施工方案 1输煤系统 1.1编制依据 1. 1. 1工程初步设计图，CMEC招标资料。 1. 1.2《2X115MW燃煤电站工程通用技术规范书》 1?2工程概况 2X115MW燃煤电站工程输煤系统由码头卸煤系统、煤场堆取系统、和皮带机输送系 统三部分组成，由电力设计院设计。木电站煤炭主要由海运至木电站。设计船型采用 8000t海驳船，兼顾船型lOOOOt海驳船。码头卸船设备采用I古I定式悬链斗式连续卸船机, 卸船工艺布置为定机移船方案，建设靠泊8000t海驳船卸煤码头1座。 1.2.1卸船系统流程 设计船型8000t （兼顾100001）海驳船，码头卸船设备采用固定式悬链斗式连 续卸船机，卸船机布置为定机移船方案。 8000 t海驳船 —CSU-1/2悬链斗式连续卸船机一? C-1A/B带式输送机 ―T—1转运站，进电站煤堆场/给煤系统 1.2.2卸煤系统（由煤码头至贮煤场》 在卸煤码头，由两台500t/h连续式卸船机将燃煤由8000-10000吨驳船卸下。 燃煤由C-1A. B带式输送机运至厂内的T-1转运站oC-2A. B带式输送机将煤运至T-2 转运站。在T-2转运站，燃煤可经C-7带式输送机和斗轮机运至煤场，也可通过可 控制给料量的振动出料机将煤直接运至主厂房方向。卸煤系统的带式输送机均为双 路，带宽为1000mm,带速为2. 5m/s，出力为600t/h。 煤场容量:木期煤场总贮量为9.24万吨，可供2X115MW机组燃用30天。煤场设有 干煤棚，容量为5天燃煤量。 煤场设备:煤场设备采用悬臂斗轮堆取料机一台，折返式布置。堆料岀力为1200t/h, 取料出力为300t/h，堆高12. 5米。斗轮机回转半径35米。贮煤场还配有两台推土机作 为辅助作业设施。煤场带式输送机为单路，露天布置，双向运行。输送机带宽为1400mm, 带速2. 5m/s ,出力为1200t/ho 1.2.4输出系统（从煤场至煤仓间） 在T-2转运站和T-3转运站，来自煤场或码头的煤由C-3A. B带式输送机运至碎煤 机室。在碎煤机室设有两台可逆锤式破碎机，破碎机入料粒度为0?50mm,出料粒度为 0?10mm。破碎后的煤经C-4A. B带式输送机运至煤仓间。在煤仓间，燃煤经C-5AB带式 输送机和犁式卸料器卸入锅炉原煤斗。输出系统的所有带式输送机（包括C-3A.B, C-4A. B, C-5A. B 和 06）的带宽为 800mm,带速 2m/s,出力 300t/h。 1.3施工特点 相对电厂内其它设备安装而言，输煤系统安装具有施工场地分散、转动设备多、小 件设备多、专业内施工接口多、设备供货厂家多、与土建交接多等等特点，所以输煤的 施工总体协调和沟通显得较为重要。 由于转动设备多，所以特别要求施工人员要做好设备的检查，注意联轴节等连接位 置同轴度的调整和控制、注意动静间隙的控制、注意摩擦磨损和密封等转动设备运转可 能出现的常见问题。 鉴于输煤设备安装场地分散、小件设备多，要求施工人员特别注意设备，特别是小 件设备的保管和成品保护。 1.4主要设备施工步骤及注意问题 输煤系统安装时，一般根据上建进展情况和设备供货情况，先将各室内的起重设备 安装好并进行负荷试验，以备在室内其它设备安装时适当使用；各条皮带机安装前，将 主要大件设备如改向滚筒、头部漏斗、皮带机头尾滚筒和驱动装置基本托运到位，再进 行其它设备的安装；室内设备除碎煤机、筛煤机安装和落煤管、检修平台的制作外，其 余设备的安装在对应的皮带机基本安装完成后进行；水力清扫系统的设备安装一般在皮 带机及沿线设备安装基本完成开始，但埋地管部分需根据场地整体施工安排要求，尽量 提前完成。 1.4.1皮带机安装施工工艺流程和注意问题 1.4.1.1皮带机安装流程图 1.4.1.2皮带机安装主要注意问题 皮带机的驱动装置根据现场情况可利用吊物吊装到位或事先临抛到位，皮带机栈桥 上部件可以根据安装位置在地面进行适当分类后一次性吊装到安装位置，以节约人工 并加快施工进度。 B?皮带机安装和调试阶段遇到的最棘手的问题是皮带机的跑偏及其处理。所以，在安 装时一定要采取有力措施保证避免因安装原因产牛的较大跑偏，在按照质量检验标准 控制的基础上，因特别注意以下几点： 1） 保证头尾、中间滚筒与皮带机中心线的垂直； 2） 保证托鶴组与皮带机中心线的垂直，可以通过相邻托辘的对角线相对误差来控制; 3） 保证拉紧装置滚筒支撑件与导杆（或轨道）的间隙合理； 4） 全面检查滚筒和托车昆的组装质量，如有转动情况异常的应进行合理处理； 5） 控制好皮带最后一个接头的施工质量，保证皮带左右侧松紧程度基本一致； 6） 皮带机附件如皮带称、清扫器，安装好后对皮带机左右侧的作用力应基本相同。 为保证