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玻璃钢纤维中空注浆锚杆支护在煤矿中应用 摘 要：双河煤矿新区3#层由于受采深及矿压影响， 造成煤（岩）体破碎、松散，特别是在掘进施工巷道时，巷 道片帮严重、两帮位移量明显，传统普通锚杆（玻璃钢帮锚 杆）支护无法满足巷帮支护的需求。为从根本上解决这一难 题，决定采用玻璃钢纤维中空注浆锚杆帮支护试验，取得了 良好的支护效果。 关键词：玻璃钢纤维；空注浆锚杆；注浆泵；巷道 1玻璃钢纤维中空注浆锚杆支护原理 （1）加大弱面上的摩擦力，相当于提高围岩体的粘聚 力和内摩擦角，增大煤（岩）块内相对位移的阻力，从而提 高围岩的整体稳定性。 （2）对破碎、松散煤（岩）体，由于浆液痛过玻璃钢 纤维中空锚杆在裂隙中的胶结作用，使破碎岩块重新胶结成 整体，形成一个可以承受外载的注浆壳，使之与巷道支架共 同承载，形成稳定的承载拱，充分发挥围岩的自稳能力。见 图lo 图1注浆加固支护结构支护机理 1-普通金属锚杆；2-中空注浆锚杆；3-喷层与金属网; 4-注浆扩散范围；5-锚杆作用形成的岩石拱；6-喷层作用形 成的组合拱 2中空注浆锚杆参数、注浆参数及工艺过程 1中空注浆锚杆的基本参数 外径：25mm 长度：2000mm 内径：12mni 抗拉强度：2550MPa 抗拉力：2200KN 锚固力：2200KN 尾部螺纹承载力：M90KN 剪切强度：^llOMPa 扭力：三70N - m 2.2注浆参数及工艺过程 采用双液浆，即水泥浆和水玻璃。水灰比为0.60, 水泥浆和水玻璃的比例为1： 0. 035,采用镇江安达QZB-50/6 型双液气动注浆泵注浆。 注浆压力：一般控制在2. OMPa以内，正常不超过 OMPa,由低到高缓慢升压，以使浆液渗透到围岩裂隙中去。 注浆量：由于围岩裂隙差异，每孔注浆量一般在2? 20kg水泥，先注孔可达10kg以上，如果注浆量过大，说明 裂隙太大或沿某一通道浆液流失，起不到封水或加固围岩的 作用，应停止注浆检查原因。 扩散范围：浆液的扩散范围与裂隙大小、浆液浓 度、注浆压力有关，扩散半径在1.0?2.0m左右。 注浆时间：在满足压力、注浆量、扩散范围的前 提下灵活掌握。 运料与拌浆：即将水泥与水按规定水灰比拌制水 泥浆，保证在注浆过程中不发生吸浆笼头堵塞等现象，并根 据需要调整浆液参数。 孔口管路连接：应注意前方注浆情况，及时发现 漏浆、堵管等事故，并掌握好注浆量及注浆压力，及时拆除 和清洗注浆阀门。 注浆必须保证连续进行，事先把需要注浆的孔设 置好中空注浆锚杆，如果注浆仃止，必须用清水立即冲洗注 浆泵及管路，保证管内与泵内不残留浆液。 3中空注浆锚杆的经济效益 在巷道的侧压较大，普通支护采用的玻璃钢锚杆已无法 满足巷道的支护要求，本文以鸡西分子公司双河煤矿为例， 通过新区上部3#层机轨合一巷实践，使用中空注浆锚杆比普 通玻璃钢锚杆有较好支护效果，比较经济。 新区上部3#层机轨合一巷长450m,宽4.4m,高3.5m。 巷道开掘时，帮支护采用第一排全程锚杆，下三排普通玻璃 钢锚杆，配合金属网全封闭巷道。 每米巷道帮支护费用A=2X全程锚杆单价+6X玻璃钢锚 杆单价+X金属网单价。 随着巷道的施工，两帮压力日趋显现，两帮移近两打 1. 5-2. Om,造成巷道已无法正常使用，为保证巷道正常使用， 解决巷道支护所出现的问题，决定对新区上部3#层机轨合一 巷进行开帮，使用中空注浆锚杆注浆实践，使巷道两帮的移 近量得到了很好的控制。 开帮每米支护费用B=1X全程锚杆单价+3X玻璃钢锚杆 单价+金属网单价。 巷道初期开掘时使用中空注浆锚杆，则巷道两帮移近量 会在允许的范围内，免去了巷道的二次恢复。 每米巷道帮支护费用C=2X全程锚杆单价+6X中空注浆 锚杆单价+金属网单价。 通过比较，中空注浆锚杆注浆，则巷道开掘时每米巷道 帮支护可减少费用为： A1=A+B-C=1X全程锚杆单价+9X玻璃钢锚杆单价+金 属网单价 = 1X36. 2+9X27. 1 +113. 4-6X45=123. 5 元。 开帮450米可节约帮支护费用D=450XAl=55575元。 使用中空注浆锚杆，可避免巷道的二次开帮，既节约了 时间和劳动力，又有经济效益。以上效益对比还没有算恢复 出货工人工资费用和运输电费费用，占用设备租赁费用。 中空注浆锚杆能在锚杆全长充分锚固，并能在开挖后立 即提供一定的支护抗力，抑制围岩的松动和变形，避免或缓 减工程施工及使用期间塌方冒顶事故或其它病害的发生，特 别是杆体周围具有足够而均匀的保护层厚度，大大增强了锚 杆的耐久性。这些隐含的经济效益则是玻璃钢锚杆所无法比 拟的。 4结束语 中空注浆锚杆体系能确保锚杆杆体与孔壁间注浆饱满， 充分发挥锚杆的锚固效应。在岩体开挖后能立即提供支护力 （托板力或预应力），有效地保护煤（岩）体的