质量控制的工具与方法培训课件.pptVIP

主讲人 郝志明 2019-1-29 1 质量控制的工具和方法 1 食品质量数据 （统计分析方法和控制图） 生产过程 质量数据 分析整理 信息 质量控制 抽样 2.2 ISO9001标准的变更历史 1.1 质量数据的性质 1.计量值数据 可以连续取值 可测出小数点以下数值 可用量具计测 如：长度、面积、体积、重量、密度、糖度、酸度、硬度、温度、时间、营养成分含量、灌装量等。 2.计数值数据 只能间断取值 得不到小数点以下的数值 不能用量具进行计测 如：产品件数、不合格品数、产品表面的缺陷数一般为正整数。 2.2 ISO9001标准的变更历史 1.1 质量数据的性质 注意： （1）以百分数出现的数据由哪一类数据计算所得，就属于哪一类数据。 （2）计量值数据和计数值数据的性质不同，它们的分布也不同，所用的控制图和抽样方案也不同，所以必须正确区分。 2.2 ISO9001标准的变更历史 1.1 质量数据的性质 2.计数值数据 ⑴计件值数据 数产品的件数而得到的数值。 如： 产品件数 不合格品率（p） 不合格品数（np） 质量检测的项目数 ⑵计点值数据 数缺陷数而得到的数值。 如：不合格数、大肠杆菌数、细菌总数 产品表面的缺陷数 单位时间内机器发生故障的次数 棉布上的疵点数 玻璃上的气泡数 铸件上的砂眼数 1、收集的目的 （1）掌握和了解生产、工作现状； （2）分析问题，找出产生问题的原因； （3）对工序进行分析，判断是否稳定，以便采取措施； （4）调节生产条件，使之达到规定的标准状态； （5）对一批产品的品质进行评价及验收。 2、数据的收集方法 （1）简单随机取样 （2）分层随机取样 （3）整体随机取样 （4）系统随机取样 1.2 数据的收集 1.3 总体与样本的特征值 （一）总体与参数 1.总体 研究对象的全体 可以是有限的，也可以是无限的 如：10000瓶饮料 2.个体 也叫样本单位或样品 构成总体或样本的基本单位 如：1包奶粉、1个月饼等 1.3 总体与样本的特征值 （一）总体与参数 3.参数 如： 总体平均值 总体标准差 样本平均值 样本标准差 1.3 总体与样本的特征值 (二）样本与统计量 1.样本 也叫子样、样组。从总体中抽取出来的一个或多个供检验的单位产品。 范例： 从3000包奶粉中抽取10包奶粉作为样本进行检验。 样本量：n 也称样本大小 样本中所含的个体数目 范例： 从3000包奶粉中抽取10包奶粉作为样本进行检验 其样本量n＝10 1.3 总体与样本的特征值 (二）样本与统计量 2.统计量 ⑴表示样本的中心位置的统计量 ① 样本平均值 ②　　 样本中位数 指把收集到的统计数据按大小顺序重新排列，排在正中间的那个数。 当样本量n为奇数时，正中间的数只有一个； 当n为偶数时，正中位置有两个数，此时中位数为正中两个数的算术平均值。 1.3 总体与样本的特征值 (二）样本与统计量 2.统计量 ⑵表示样本数据分散程度的统计量 ①样本极差 一组数据中最大值与最小值之差 范例：25 10 10 55 35 40 25 ②标准方差 ③样本标准差 例如，A、B两组选6位学生参加同一次语文测验， A组的分数为95、85、75、65、55、45， B组的分数为73、72、71、69、68、67。 这两组的平均数都是70，但A组的标准差约为17.08分，B组的标准差约为2.16分，说明A组学生之间的差距要比B组学生之间的差距大得多。 A组S：17.08 B组S： 2.16 1.4 产品质量的波动 任何一个生产过程，总存在着质量波动。 质量波动是客观存在的，是绝对的。 范例： 经验告诉我们，按照同样的工艺、遵照同样的作业指导书、采用同样的原材料、在同一台设备上、由同一个操作者生产出来的一批产品其质量特性不可能完全一样，总是存在差异，即存在变异或波动。 1.4 产品质量的波动 1．正常波动 由随机因素，又称偶然因素(简称偶因)，如机器的固有振动、液体灌装机的正常磨损等引起的质量波动。偶因是固有的，始终存在，对质量的影响较小，难以测量，消除它们成本大，技术上也难以达到。 如：温度或电压等生产条件的微小变化、机器的固有振动、液体灌装机的正常磨损、工人操作的微小不均匀性 2．异常波动 由系统因素（异常因素）引起质量管理中不允许的波动此时的工序处于不稳定状态或非受控状态。对这样的工序必须严加控制。 例：配方错误、设备故障或过度磨损、操作工人违反操作规程、原材料质量不合格、计量仪器故障 1.4 产品质量的波动 正常波动与异常波动比较 正常波动 异常波动 产生原因 偶然因素 系统因素 存在情况 大量存在 少量存在 作用大小 对质量特性值影响较小 如存在，可使产品质量发生显