热交换站、开闭所、变电所的质量要求.docVIP

XX小区热交换站、开闭所、变电所 系统工程质量的有关要求 为了提高XX小区参建各方的质量管理水平，增强质量 管理意识，加强热交换站、开闭所、变电所系统工程质量， 确保系统正常运行，提出质量要求如下： 一、热交换站 1、设备安装 1.1热交换站的设备安装除应符合有关标准、规范的规 定外，还应符合设备制造厂的技术要求。 1.2设备基础的施工，必须待设备到货后并与设计图纸 核对无误后，方可按土建图纸施工。如设备实际尺寸与图纸 不符，应按设备实际尺寸修改后施工。 1.3热交换器、分气缸、分（集）水器、热力除氧器等 热力设备安装，应使设备具有热位移的条件。 1.4各种设备在进行安装前的开箱检查时，应对照订货 合同和设备技术文件清点主机、零部件及配套仪表是否齐 全，检查各零部件是否有损坏、生锈，管口保护物堵盖是否 完好，并核对其技术性能、参数与工程设计图纸的要求是否 一致。确认上述各项指标合格后才能进行设备安装。 1.5设备基础应稳固可靠，对于水泵等在运行中有振动 的设备宜设减振基础（座）。 2、管道安装 2.1管道安装的平面位置、标高、坡度、坡向应符合设 计图纸的规定。在管道系统容易聚集气体的高点应设置气 罐、排气阀及排泄管；在管道系统的低点应设置泄水阀和排 泄管。 2.2管道材质：当用无缝钢管时，应符合现行国家标准 《输送流体用无缝钢管》GB8163或《低中压锅炉用无缝钢管》 GB3087的规定。用焊接钢管时应符合现行国家标准《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091的规定。 2?3管道阀门：阀门安装前应核对其型号、规格、设计 参数与图纸是否一致，并应有出厂合格证。阀门使用的温度 和工作压力不得小于其相应安装管道系统的最高工作压力 和最高工作温度。阀门的安装方向应符合介质的流动方向。 蒸汽管道系统不得使用阀盖与阀体采用螺纹连接的阀门。 4管道连接：热交换站的汽水管道除在与设备或阀门、 仪表的连接点处因后者要求可采用法兰连接或螺纹连接外， 一般都应采用焊接连接。其焊接工艺和质量要求符合《现场 设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的规定; 工作压力＜1?OMPa,公称直径＜DN50的流体管道可采用螺纹 连接。对于有缝隙腐蚀的流体管道（如水处理系统的盐液 管）、扭矩大的管道、有振动的管道等不宜采用螺纹连接。 2?5管道支吊架的安装，应保证管道系统的安全运行。 固定支架的设置位置由设计单位确定，滑动支吊架的设置由 施工单位确定，其作法可参照国家标准图集《室内管道支吊 架》05R417-1安装。 2.6与设备连接的管道，在适当位置设置支吊架，以保 证管道系统的重量不由设备支承；与水泵连接的管道，在水 泵的进出口处应设置柔性接头,防止泵类设备或管道系统的 泵的进出口处应设置柔性接头, 防止泵类设备或管道系统的 振动相互影响。 2.7管道安装需要设置的支吊架预埋件与需要在建筑基 础、墙体、楼板、屋面上预留的孔洞和预埋套管，应配合土 建施工的同时进行。管道穿过屋面时应设防雨设施，其作法 可参照国家标准图集《管道穿墙、屋面防水套管》01R409. 3、压力实验 3.1容器和管道系统的压力实验一般要求使用常温净 水，在环境温度不低于5C的条件下进行，当试压系统有奥 式体不锈钢材质的管道或设备时，试压用水中的氯离子含量 不得超过25ppmo 3.2换热器、分汽缸、分（集）水器、水处理设备、热 力除氧装置、定压罐等承受内压的容器的压力试验应符合制 造厂的技术文件要求，试验压力根据国家标准《钢制压力容 器》GB150的规定，按有关公式确定。 3管道系统的压力试验，在管道系统按设计图纸安装 完毕（涂漆、保温除外）、质量检查合格且吹扫洁净后进行。 3.4当管道与设备作为一个系统同时进行压力试验时， 如果按3. 2和3. 3条规定，管道的试验压力等于或小于设备 的试验压力时，则按管道的试验压力进行试验；如果管道试 验压力大于设备试验压力，且设备的试验压力不低于管道压 力的1. 15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进 行试验。 3?5水压试验升高前，系统应注满水并排尽空气，然后 缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压 力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降无渗漏为合格。 6管道试验合格后应按《工业金属管道工程施工验收 规范》GB50235的规定进行吹扫和清洗。 4、 防腐刷漆 4.1不保温的钢制设备，管道应先涂两道防锈漆，再涂 刷一道调合漆。开式补冷水箱内外壁均涂刷两道防锈漆，外 侧再刷两道沥青。 4?2保温钢制设备外表面应刷两道防锈漆，除氧水箱、 凝结水箱、热水箱等设备内壁宜刷两道沥青锅炉漆。 4?3保温管道及钢制组成件表面刷两道防锈漆；保温结 构用黑铁皮作保护层时，应在黑铁皮内外表面刷两道防锈 漆，外表面再刷两道铝粉漆。