燃煤电站现场施工电气专业施工方案.docVIP

燃煤电站现场施工 电气专业施工方案 本期工程建2X115MW燃煤发电机组，机组以单元制接线方式接入新建的150kV配 电装置，以150kV电压等级接入系统，双母线接线方式，共设两回岀线。设置网控室， 150kV开关站的控制部分在网控室内实现。本期工程单元机组电气系统的监控进入与热 工专业合并的单元DCS系统。网控部分单独设置一套网控微机系统完成对网控部分的监 控，单元DCS系统与网控微机系统能实现网络通讯，互相进行信息交换。发电机以发电 机-变压器组单元接线方式接入150RV厂内配电装置，发电机岀口装设断路器，毎台机 设一台高压厂用工作变压器。本期不设高压厂用备用变压器。发电机中性点经配电变压 器二次侧加电阻接地。发电机与主变Z间的连接釆用全连式分相封闭母线，高压厂变和 励磁变由主变低压侧引接。主变压器中性点直接接地。 厂用电系统采用6kV和0.38/0.22kV两级电压。低压厂用变压器和容量大于等于 200kW的电动机负荷由6kV供电，容量小于200kW的电动机、照明和检修等低电压负 荷由0.38/0.22kV供电。 1高压变压器安装 概述 本期工程高压变压器安装包括位于主厂房A排外的2台主变压器、2台厂用高压变 压器。主变压器采用油浸自动有载调压双绕组三相变压器；厂用高压变压器采用油浸无 励磁调压双绕组三相变压器。高厂变中心线距A列15. 25m,主变和高厂变间设防火墙。 安装工作包括变压器本体就位、附件安装、油处理、注油及试验，本方案以主变安装为 例。 1.2卸载前的检查 按照制造厂提供的装箱单检查包装件数应齐全、外观完好无机械损伤、密封良好； 充气（干燥空气或氮气）运输的变压器，检查油箱内充气应为正压0.01-0. 03 Mpa；在卸 载Z前应检查冲击记录仪的冲击值，这个数值应小于3g,以便确认在运输过程中有无受 到冲击。。 1 ? 3主变压器就位及保养 ■变压器土建基础验收，测岀中心线，无误后进行下一步工作。 ■对周边施工场地进行平整和夯实。就位后三个月内不进行安装的，应在一个月 内按下列方法进行保养： 充油运输的变压器，应检查油箱密封、变压器内绝缘油的绝缘强度； b?充气运输的变压器，检查油箱内应为正压0.01-0.03 Mpa,否则应进行补气。 1.4主变压器器身检查 变压器在安装期间要进行器身检查(制造厂有特殊规定的除外)。器身检查时，场 地周围应清洁和有防尘措施；吊钟罩检查应尽量缩短器身暴露在空气中的时间，当空气 相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16ho器身检查完毕后要及时 抽真空注油至浸没铁芯。 1.5主变压器附件安装 变压器附件运抵现场在安装前应进行检查、清理、试验等工作。对于试验不合格 的附件应报上级部门尽快处理，变压器油采取现场真空滤油的方式处理。 1?6变压器注油 变压器的附件安装完毕后，再仔细检查一遍，确认各个接合面已密封好、变压器本 体有良好的接地，如不能马上抽真空注油，应及时充氮或干燥空气保护。抽真空时储油 柜、气体继电器和压力释放器等不能承受真空的部件，应关闭有关蝶阀将其隔离。 抽真空和真空注油应在晴天进行。真空度必须符合资料数据，严防损坏设备。真空 注油时的油温度宜高于器身温度，注油速度不宜大于100L/min,注油至高出上铁ft 100mm 左右结束真空注油，然后继续保持真空4h以上解除真空。 解除真空后再进行非真空补加油直至注满油枕，排尽变压器内部的气体，最后将油 位降至规定位置，静止24小时、反复排气直至将变压器内部的气排尽严防虚假油位。 2封闭母线安装 2.1概述 本工程发电机主回路封闭母线选用15. 75kV, 8000A, 63kA (2S)型全连式离相封闭 母线，其厂用分支、LAPT柜以及励磁变分支均釆用15.75kV, 1500A, 125kA (2S)离 相封闭母线。封闭母线安装的重点应控制在轴线测量与定位及导体的焊接工作上。 2作业准备和条件要求 土建基础钢构施工完成、通过验收具备安装条件；主变压器、高压工作厂用变压器、 发电机岀口断路器、励磁变压器、发电机出口 CT箱、LAPT柜等安装工作完毕、验收合 格；配备足够的合格人员，做好现场清理规划及机具布置；施工用工机具、材料已准备 好，架子已搭设好。 2. 3作业程序内容 ■基础测量和修正 以施工图为依据，核对基础尺寸(标高和中心线)，其允许误差为±lmm/i]],整体不 大于±5伽；发电机及其出口断路器和出口 CT箱、LAPT柜、变压器就位后，测定其纵 向、横向的中心线。标识岀封闭母线的安装中心线。 ■封母钢支架安装 在地面将封母钢支架适当组装后吊装就位，测量钢支架的中心坐标，调整位置同实 际要求的尺寸相符合，焊接固定。沿封母全长对钢支架做多点接地，封母过墙处、短路 装置处设置独立接地； ■封闭母线