现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准65348.docVIP

工程名称 和裕欧景一期工程 交底部位 地下室及框架柱剪力墙模板 工程编号 QB—DSXW—2013—05 日 期 2013.05.28 交底内容： 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准 1范围 木工艺标准主要适用于建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构人模板的安装与拆除。 2施工准备 2」材料及主要机貝 2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及犁板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作 业平台等。 2.1.2隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 —?般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具 等。 2.2作业条件 2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 3操作工艺 3.1外板内模结构安装人模板 3.1.1工艺流程: 准备工作一安正号模板一安装外墙板一安反号模板| 准备工作一 安正号模板一安装外墙板一 安反号模板|一園定模板上口卜H 3.1.2按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位直初 步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的?对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测 垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3.1.3安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确, 安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5安装反号模板，经校正垂总后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有 漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程 工程名称 和裕欧景一期工程 交底部位 地下室及框架柱剪力墙模板 工程编号 QB—DSXW—2013—05 日 期 2013.05.28 预检验收，方准浇筑混凝土。 3.2外砖内模结构安装人模板: 321工艺流程： 外墙砌砖卜|安装止、反号大丽一|安装角模| -W 3.2.2外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。 3.2.3安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。 3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀，应在砖 墙外加竖向5cm厚木板及横向加固帯，通过处内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。 3.3全现浇结构安装大模板： 3.3」工艺流程： 3.3.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 333安装内横墙、内纵墙模板（安装方法?外板内模结构的大模板安装相同）。 3.3.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用诙板根据墙厚制作，模板要 严密，防止浇筑内墙混凝十时，混凝十?从外端头部位流出。 3.3.5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。 3.3.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施 工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 3.4拆除人模板 3.4.1在常温条件F,墙体混凝土强度必须达IMpa,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构, 墙体混凝土强度4Mpa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5Mpa,内墙混凝土强度在4Mpa 才准拆模，拆模吋应以同条件养护试块抗压强度为准。 3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓， 再松开地脚螺栓，使模板向示倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙而吸附或粘结不能离开时， 工程名称 和裕欧景一期工程 交底部位 地下室及框架柱剪力墙模板 工程编号 QB—DSXW—2013—05 日 期 2013.05.28 可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用人锤砸模板，应保证拆模吋不晃动混凝土墙 体，尤其拆门窗洞模板时不能川人锤砸模板。 3.4.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 3.4.4清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上 方，将模板吊出。 3.4.5大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度一80度，及吋进行板而清 理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。 3.4.6大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 4质量标准 4」保证项冃：模板及其支架必须具冇足够的强度、刚度、稳定性。英支架的支承部分应冇 足够支承面积。 4.2基本项冃：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝 的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接