沥青路面质量技术交底.doc

单位工程施工质量、安全技术交底卡 施工单位： 广西正洋建设工程有限公司 工程名称： 邕宁区八鲤工业集中区临8路 施工项目部位： 沥青路面 承接施工单位或班组 广西正路机械科技有限公司 第一部分：质量技术交底 一、施工准备工作 1、人员配置：施工队配置项目负责人、路面工程师、试验主任等管理人员对工程施工全过程进行管控。 2、机械配置：双钢轮压路机2台、胶轮压路机2台、小型压路机1台、摊铺机2台、装载机1台、智能沥青撒布车1台、清扫车1台。 3、原材料准备： 3.1沥青：沥青混凝土下面层沥青采用70 号A 级道路石油沥青，上面层采用SBS 改性沥青。 3.2粗集料； 3.3细集料； 3.4填料，沥青混合料填料须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉； 3.5透层沥青采用液体沥青（AL（M）-2）； 3.6粘层沥青采用快裂乳化沥青（PC-3）； 3.7下封层采用稀浆封层，沥青采用慢裂或中裂乳化沥青（BC-1），矿料规格采用 5～10mm 碎石。 3.8施工前须对沥青材料、矿料和矿粉进行化验分析，经化验合格后方可进行沥青混合料的拌制。 4、沥青混凝土混合料配合比及要求 4.1沥青混凝土混合料的矿料级配应分别符合GBJ92-86中表7.2.1和表7.2.2的规定。 4.2沥青混凝土混合料的沥青用量由试验确定，且不小于设计图纸规定的沥青用量。 4.3沥青混凝土及各项指标应通过马歇尔稳定度试验确定。 5、下承层准备：在摊铺沥青混凝土下面层之前，应对水泥稳定碎石基层面上进行认真清理、打扫干净，然后在基层上洒布透油层；透层油洒布后在下面层与基层之间设置0.6cm厚乳化沥青稀封浆层。在铺筑上面层时应对下面层喷洒粘层沥青。洒喷与涂刷粘层油时都要均匀，并防止污染，等乳化沥青破乳水份蒸发后，才能进行上层摊铺施工。 6、施工放样：测量人员提前恢复中线，直线段每20米设一个中桩，平曲线每10米设一个中桩。下面层施工前在内侧路缘石上画点，外侧路缘石或距面层设计宽度30~40cm处打木桩并进行水平测量，计算施工路段挂线高数据，并交底到现场测量技术员。面层正常路段走平衡梁控制。 二、透层、粘层油洒布施工 1、彻底清除下承层表面杂物，使用空压机等机具吹净表面尘土，保持工作面整洁，路面有脏物时必须清除干净，并用土工布或彩条布覆盖两侧路缘石和平石。经监理检查合格后进行喷洒。 2、洒布设备配备有适用于不同稠度的沥青喷嘴，喷洒前检查洒油车油泵系统、洒油管道、油量表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷洒前保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，洒油管与路表面形成30°的夹角，并有适当高度，以使路面上喷洒的粘层油形成重叠。在沥青洒布车洒不到的地方采用人工洒布，喷洒超量或少洒应及时纠正。喷洒区附近的结构物应加以保护，以免受到污染。 3、洒布乳化沥青后，应及时检测，确保洒布量满足设计要求。 4、乳化沥青粘层洒布量在铺筑覆盖层之前24h内，用沥青洒布车均匀洒布。 5、透层沥青可采用中、慢凝液体石油沥青或沥青乳液，亦可用软煤沥青T-1，其用量：石油沥青宜为0.8-1.0Kg/m2,煤沥青增加20%用量。浇洒透层沥青须符合如下要求： （1）气温低于15％℃或即将降雨时不宜施工； （2）按设计沥青用量浇洒均匀，遗漏点人工补洒； （3）基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行； （4）在铺筑沥青面层前局部多余未渗入基层的沥青应清除。 （5）浇洒透层沥青后不能及时修筑面层就须放行交通时，须增加沥青用量为1.3Kg/m2左右并撒铺适量石屑或粗砂局部透层沥青剥落应尽快修补。 6、粘层沥青宜用快、中凝液体石油沥青、沥青乳液及软煤沥青T3、T4、T5，并应与沥青面层所用的沥青种类相同。其用量：石油沥青宜为0.4-0.6kg/m2，煤沥青按前用量增加20%。浇洒粘层沥青应符合下列要求： （1）沥青应均匀浇洒或涂刷； （2）浇洒粘层沥青后应禁止车辆行人通过； （3）粘层沥青浇洒过量处应用人工刮除。 三、稀浆封层铺筑施工 1、清扫路面表面，干净，彻底。检修调试机械﹑设备，摊铺机的各系统保持良好的工作状态。对骨料﹑乳液﹑填料﹑水﹑添加剂等各种材料的用量标定﹑设定，确保供给准确。 2、稀浆封层在摊铺时应提前放线，沿路面一侧划出导引摊铺机定向前进的基线，以正确引导稀浆封层机控制方向。摊铺箱应存有一定的数量，摊铺混合料按基准线应匀速前进，渐变路段及时改变摊铺宽度尽可能铺至边沿。路缘石凸出或有护栏﹑桥墩等障碍物摊铺箱无法靠近的除外。 3、固化成型前禁止一切车辆驶入，行人不得踏入，严格管制交通，此间人为造成局部损坏时，下次摊铺时及时用稀浆修补，防止损害扩大。 4、固化