面板堆石坝翻模固坡技术试验研究及应用.pptVIP

面板堆石坝翻模固坡技术 试验研究及应用 中国水利水电第一工程局 二00七年十一月 1.问题的提出 ◆面板堆石坝垫层料上游坡面及其防护层是面板的基础，应该是密实的、平整的、均匀的。如果不密实，面板在水压力作用下将产生较大变形以致破坏；如果不平整，面板将受到较大的基础约束力，容易产生裂缝；如果不均匀，将导致面板产生不均匀变形和应力集中。 尤其是对于高坝、特高坝，坝体变形较大，则要求防护层基本是柔性的，能够与坝体一起协调变形；与垫层料之间不能脱空；不应该有突变。 ◆垫层料上游坡面及其防护层的施工进度直接影响到整个大坝工程的施工进度，其施工成本在很大程度上影响整个大坝工程的成本。 ◆所以，垫层料上游坡面及其防护层施工作为面板堆石坝施工的一个关键环节，一直倍受重视，国内外工程界也一直在研究、探索其更好的施工方法和工艺。 ◆采用现代碾压技术修建的面板堆石坝在国外已经有四十多年的历史，该坝型二十多年前引进我国。 几十年来，垫层料上游坡面及其防护一直采用斜坡碾压固坡法。按此工法，垫层料填筑时必须向上游面超填30cm左右，在面板施工前，进行修坡、摊铺砂浆和斜坡碾压。 斜坡碾压固坡法施工情况 挤压墙的优点是：1. 施工速度较快；2.施工干扰较小；3.大坝随时具备挡水度讯条件。 马来西亚某特高坝一期面板以上挤压墙突出40多cm、一期面板钢筋被抬起的情况 马来西亚某特高坝坝体变形、挤压墙突出 引起一期面板以上止水片严重变形的情况 如果在面板施工后发生挤压墙突出，面板被从下面顶推，可能使面板在挡水前就断裂。 因挤压墙不能与坝体协调变形，与垫层料之间脱空的现象就难以避免（国内外几座特高坝已经发生）。如果脱空未被发现和妥善处理，面板挡水后可能在水压力作用下发生结构性破坏。 所以说，挤压墙不能与坝体协调变形是高坝、特高坝采用挤压墙的最大问题。 巴西COMPOS NORDS面板坝(高202m) 面板破坏情况 鉴于上述情况，为了更好地解决面板堆石坝垫层料上游坡面的施工质量和进度，保证大坝安全，提高经济效益，降低工程造价，我们在借鉴冷却塔翻模施工技术、碾压混凝土加浆振捣技术、变态混凝土技术、加筋土技术和地锚等技术的基础上，通过采用结构力学和土力学的方法进行了理论分析和结构计算，提出了面板堆石坝翻模固坡技术的构想。2005年经中国水电集团公司批准立项研究。 2.翻模固坡技术原理 3. 翻模固坡技术试验研究 2005年，我局在东北勘测设计院的配合下，对翻模固坡技术的构想进行了全面的试验研究工作，在双沟水电站工地先后进行了四场试验，获得成功。  斜 试 坑 取 样 2005年11月，我们邀请了六位专家对此项新技术试验研究成果进行了技术咨询 4、新技术成果在双沟大坝施工中的应用 4.1工程概况 双沟水电站位于吉林省抚松县境内第二松花江支流松江河上。面板堆石坝最大坝高110m，坝顶长294m，上游坡面总面积37000多m2，填筑总量250万m3。大坝于2005年1月开工，2007年10月底已填筑至防浪墙底部。 4.2施工程序（1）模板支立 模 板 支 立 （2）垫层料填筑 （3）垫层料初碾 垫层料初碾 （4）拔出楔板 （5）灌注砂浆 （6）垫层料终碾 （7）下层模板翻升至最上层 翻模固坡形成的大坝上游坡面 翻模固坡技施工过程影像.mpg 5、工效分析 6.机械设备配置表 7、施工安全 8.质量保证措施 （1）垫层料碾压时，振动碾滚筒边缘充分靠近模板内的垫层料上游边沿，其距离不大于15cm。 （2）砂浆灌注结束后，确保在砂浆初凝前完成终碾作业。 （3）垫层料填筑时，对模板反坡下部的垫层料采用人工回填，防止架空。 （4）翻模模板要具有足够的刚度，并且调整灵活，拆装方便。每层模板按测量放线进行安装。 （5）固坡砂浆的设计强度按3~5MPa控制，渗透系数按K=i×10-4cm/s控制，砂浆稠度按1~2cm控制。 （6）固定模板拉筋的锚筋布置在距垫层料上游边沿65~70cm处。拉筋直径不宜小于