2019年焊接质量培训教材.pptVIP

★图样常用的线型（摘自GB/T17450-1998） 粗实线： 用于表示可见棱边线、可见轮廓线、相贯线、螺纹牙顶线、螺纹长度终止线、齿顶圆、模样分型线、剖切符号线。 细实线： 用于表示过渡线、尺寸线、尺寸界线、尺寸线的起止线、剖面线、重合剖面轮廓线、螺纹牙底线等20种。可这样简单理解：除用粗实线表示的8种线外，需用实线表示的均用细实线。 波浪线： 双折线： 用于表示断裂处边界线、视图与剖视图的分界线。 细虚线： 用于表示不可见棱边线、不可见轮廓线。 细点划线： 用于表示轴线、对称中心线、分度圆、剖切线。 粗点划线： 用于表示限定范围线。 体的投影体的投影，实质上是构成该体的所有表面的投影总和。 V W H 1、体的三面投影——三视图 二、三视图关系 三面投影与三视图 2.视图的概念 用正投影法绘制的物体的投影图称为视图。 主视图 ——体的正面投影 俯视图 ——体的水平投影 左视图 ——体的侧面投影 长 高 宽 宽 3.三视图之间的度量对应关系 三等关系 主视俯视长相等且对正 主视左视高相等且平齐 俯视左视宽相等且对应 长对正 宽相等 高平齐 三、识读零件图 ★零件图应包括的内容 一组图形：采用不同的表达方法和一定数量的图形，正确、清晰、完整地把内外结构形状反映出来。 完整的尺寸：正确、清晰、完整、合理的尺寸标注用于零件制造和检验。 技术要求：利用一些代号（符号）或文字说明的形式表示零件制造、检验、装配过程中应达到的技术要求。 标题栏：在零件图的右下角线框中填写零件的名称、材料、数量、图号、比例以及图样负责人的签字等内容。 ★读零件图的基本步骤 读标题栏，概括了解：通过标题栏可以知道零件的名称、比例、材料等，以便确定加工方法和想象出零件的实际大小。 分析图形，想象零件结构形状：先看主视图，再联系其他视图，分析图中采用哪些表达方法，如剖视、剖面及规定画法等。然后通过对图形的投影分析，想象出零件的结构形状。 分析尺寸: 明确基准找出主要尺寸定位尺寸及位置关系：对零件的结构了解清楚后，再分析零件的尺寸。首先确定零件的各部分结构形状的大小尺寸，再确定各部分结构的位置尺寸，最后分析零件的总体尺寸。同时分析零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，找出图中的重要尺寸和主要定位尺寸。 读技术要求: 明确各项质量指标：对图中出现的各项技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差及热处理等加工方面的要求，要逐个进行分析，读懂它们的含义。 一组图形：主视图、左视图 标题栏 技术要求 完整的尺寸标注 焊角高度4mm周圈角焊缝 焊角高度3mm的对称接角焊缝 焊角高度3mm周圈I形对接焊缝 零件序号 零件图号 零件名称 零件数量 注：技术要求注释 图1“热处理HRC30-35”：零件洛氏硬度要求为30-35； 图2：为加工所需的参考标准； 图3：为针对性零件加工的外观和一些未清楚标注但又有限制可以参考的要求；图4、图5如上。 生产过程：产品设计、生产准备、原材料的运输和保管、毛坯制造、机械加工、热处理、装配和调试、检验和试车、喷漆和包装等。生产过程的实质是由原材料（或半成品）变为产品的过程。因此一个工厂的生产过程，又可按车间分成若干个车间的生产过程。 工艺过程（工艺路线或工艺流程）：用机械加工的方法，直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能等，使之变为合格零件。工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组成。毛坯顺次通过这些工序就变成了成品或半成品。 工艺装备：简称“工装”，是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的；有的是为了制造产品所必不可少的，有的是为了保证加工的质量，有的是为了提高劳动生产率，有的则是为了改善劳动条件。 一、工艺基础知识 2 、工艺纪律的目的及重要性 促进企业严格管理 保证工艺技术与管理的有效实施 保证特殊工序的质量 稳定制造优秀产品的重要手段 促进文明生产 3 工艺纪律的主要内容 技术文件的质量 设备和工装的技术状态 测量系统的状态 原材料、物料的采购 操作者的要求 生产环境、均衡生产 工艺基础知识 4、工艺术语讲解 工艺：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。 机械加工工艺过程：采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表 面质量，使之成为产品零件的过程。 工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺秩序。 常用术语: “三好”：管好、用好、保养好。 “三定”：定人、定机、定工种。 “三熟悉”：熟悉质量标准、熟悉工艺标准、熟悉测量标准。 工艺基础知识 “三检”：即实行首