激光加工课件.ppt

激光淬火的特点 质量优势 技术特质 适用材料 实际应用 ?1．淬火零件不变形 ?激光淬火的热循环过程快 ?中碳钢 ?大型轴类 ?2．几乎不破坏表面粗糙度 ?采用防氧化保护薄涂层 ?模具钢 ?各种模具 ?3．激光淬火不开裂 ?精确定量的数控淬火 ?冷作模具钢 ?模具、刃具 ?4．对局部、沟、槽淬火 ?定位精确的数控淬火 ?中碳合金钢 ?减振器 ?5．激光 淬火清洁、高效 ?不需要水或油等冷却介质 ?铸铁材料 ?发动机汽缸 ?6．淬火硬度比常规方法高 ?淬火层组织细密、强韧性好 ?高碳合金钢 ?大型轧辊 2016-5-3 ? 活塞环是内燃机易损基础件之一。为提高活塞环耐磨性延长其使用寿命，对由42CrMo钢制备的活塞环沟内侧进行了激光相变硬化处理。 应用实例： 内燃机活塞环沟侧面激光相变硬化 效果：激光硬化区主要是由细长板条马氏体和其间不连续分布的奥氏体所组成；除位错亚结构外，在局部区域还出现了平行排列的微细孪晶组织；硬化区最大硬度为713HV0.1；硬化层深为0.5mm；激光硬化表面光洁度基本保持不变，变形量满足形位公差要求。 工艺：激光输出功率1.65kw，扫描速度22mm/s，光斑直径3mm。 2016-5-3 大型内齿圈-激光淬火 铸钢-大型双联齿轮-激光淬火 减振器内槽-激光淬火 铸铁-发动机缸孔-激光淬火 应用实例 2016-5-3 激光加工技术 3. 激光表面改性技术 2.激光焊接 1. 激光打孔和切割 4. 激光清洗技术 2016-5-3 1 激光打孔 1、激光打孔 在元件上开个小孔是件很常见的事。但是，如果要求在坚硬的材料上，比如在硬质合金上打大量0.1毫米到几微米直径的小孔，用普通的机械加工工具怕是不容易办到，即使能够做，加工成本也会很高。现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的，用这个办法一般也只能加工孔径大于0.25毫米的小孔。在今天的工业生产中往往是要求加工直径比这还小的孔。比如在电子工业生产中，多层印刷电路板的生产，就要求在板上钻成千上万个直径约为0.1～0.3毫米的小孔。显然，采用刚才说的钻头来加工，遇到的困难就比较大，加工质量不容易保证，加工成本不低。早在本世纪60年代后，科学家在实验室就用激光在钢质刀片上打出微小孔，经过近30年的改进和发展，如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难，而且加工质量好。打出的小孔孔壁规整，没有什么毛刺。打孔速度又很快，大约千分之一秒的时间就可以打出一个孔。 2016-5-3 激光打孔原理：加工头将激光束聚焦在材料上需加工孔的位置，适当选择各加工参数，激光器发出光脉冲就可以加工出需要的孔。 2016-5-3 1）、打孔质量的影响因素（脉宽和聚焦