生产作业计划概述
第十章 生产作业计划
【学习要点】
生产作业计划的概念和作用;
编制生产作业计划的基本要求和步骤;
期量标准的概念和作用,不同生产类型下期量标准的内容和确定方法;
不同生产类型下生产作业计划的编制方法;
作业排序的概念和基本方法;
优化生产技术、约束理论、高级计划排程的基本概念和内容;;10.1 概述;10.1.1 生产作业计划的任务
1.落实生产计划 生产作业
2.合理组织生产过程
3.实现均衡生产
4.进行生产作业控制
10.1.2制定生产作业计划的基本要求
1.确保交货期
2.减少等待时间
3.加工对象流程时间最短
4.减少在制品数量和停放时间 ;10.1.3制定生产作业计划的主要步骤
1.收集信息资料,需要收集的信息资料主要包括以下几种:
(1)生产任务方面。年度(季、月)生产计划或主生产计划、产品开发计划、订货合同、厂外协作计划、厂内各车间和部门之间的协作计划等。
(2)产品设计和工艺方面。产品、零部件的设计图纸、整机装配系统图、自制件及外协件明细表、工艺路线和工艺规程等技术文件。
(3)生产能力方面。厂房生产面积、设备数量及其完好率、设备停修计划,分工种工人的数量及技术等级,工(台)时定额及压缩系数。
(4)生产准备方面。原材料、外购件、外协件、工装器具等的供应及库存情况。
(5)上期计划的执行情况的统计分析资料。品种、规格、数量、质量、配套完成情况、在制品结存情况,设备利用率、工时利用率、工人出勤率等。
(6)企业的流动资金状况。;2.确定计划单位。计划单位是编制生产作业计划时下达生产任务所用的计算单位。它反应了生产作业计划的详细程度及各级分工关系。
(1)产品为计划单位。
(2)部件为计划单位。
(3)零件组为计划单位
(4)零件为计划单位。;3.制定和修订期量标准。期量标准是生产计划与控制系统很重要的基础数据标准。在制定时应遵循以下原则:
(1)所取数据应经过必要的计算和深入分析研究,要有充分的依据。
(2)各种“期”和“量”要互相配合,协调一致,能客观反映合理组织生产的要求。
(3)要便于管理,易为计划(调度)人员所掌握。
4.确定编制方法。生产类型、生产组织方式不同,???产作业计划的编制方法也各不相同。
5.做好综合平衡工作,及时编制下达生产作业计划;生产类型;10.2 大量流水生产作业计划;10.2. 2 大量流水生产的期量标准
10.2.2.1 节拍
节拍是流水线上出产两个相邻相同制品的时间间隔。
1.单一对象流水线节拍的确定。其计算公式为:
式中 Fe——计划期内的有效工作时间;
N——计划期生产任务的数量(含废品量)。
流水线上某工序上两个相同制品的时间间隔为该工序的工作节拍。
式中 ti——工序单件时间;
si——该工序的工作地数量。 ;2.多对象流水线节拍的确定。多对象流水生产有两种基本形式。
可变流水线:
AAAAAAAABBBBBBBBBBBBBBCCCCCCCCCC
混合(成组)流水线:
2A5B3C2A5B3C2A5B3C2A5B3C2A5B3C2A5B3C2A5B3C2A5B3C
;10.2.2.2 流水线标准工作指示图表
流水线标准工作指示图表又称流水线标准计划。表明流水线内各工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表,它既是大量流水生产条件下进行日常生产管理的一个期量标准,又是标准的生产作业计划。
编制流水工作指示图表的过程,也是流水线工序同期化的过程。
所谓工序同期化是指通过技术组织措施调整流水线各工序的时间,使其与节拍相等或与节拍成整数倍关系。
由于工序同期化程度不同,流水线连续程度不同,故有连续流水线和间断流水线。 ;1.连续流水线工作指示图表的编制;连续流水线的工序同期化程度高并不是自然形成的,需要经过复杂的流水线平衡设计。
装配线平衡问题一般分为三类
给定生产节拍,在满足约束条件下使流水线工位数量最少;
是给定流水线的工位数量,在满足约束条件下使生产节拍最小;
给定工位数量,最小化装配线平衡指数。
装配线平衡时,首先应符合各工序之间的先后顺序关系;其次应使每个工作地分配到的装配工步(作业单元)作业时间之和小于和接近节拍;第三,应使工作地数目最少,装配线有较高的负荷系数。 ;根据装配工艺技术划分的装配作业单元、每个作业单元所需时间以及作业单元之间的先后关系。也就是初始的装配工艺网络图,如图10-2所示。
当作业单元很多,关系较复杂时,需要用一些专门方法解决装配线的时间平衡问题.如启发式法、位置加权法、分支定界法等。下面仅介绍采用分支界限法,进行流水线平衡的方法和步骤。;例:设某产品的节拍为10分钟。其装配工作可分为11个工步,各工步的时间定额如表10—2所示。各工步的先后顺序如图10-2。
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