生产系统设施规划与布置培训课件.ppt

;主要内容 生产系统设计要求、企业的选址、生产系统空间与时间设计、流水生产的特征以及成组技术。 重点与难点 生产系统空间与时间设计 学习方法 习题+案例分析讨论 ;生产系统设计要求;生产系统设计的基本要求;缸盖生产线设施布置简图 ;一、企业选址的原则 （一）自然条件方面 ;（二）社会环境方面 ;案例：康佳北上抢滩; 1993年，康佳进军东北牡丹江，兼并了原牡丹江电视机厂。康佳出资1800万，对方以1200万实物量，共同成立牡康公司。把新的工厂建在偏僻的黑龙江省牡丹江市决非偶然，原牡丹江电视机厂建于1970年，是电子工业部彩电定点生产厂，进口了大量先进设备，最高年产量3万台，制造彩电有基础、有人才。 1992年为康佳代加工7000台彩电，市长、市委书记为企业撑腰，市政府只有一个心愿，只要工厂办好，不论怎样都可以。并指示企业：决不能拖累合资企业，所有的困难老厂背起来。当地的银行、运输、电力、土地管理部门主动上门服务，工厂办得比较顺利。 ; 1995年6月，康佳如法炮制，接管了陕西如意电视机厂，建立陕康公司。如意厂生产技术条件要好于牡丹江厂，地理位置非常有利于集团西进的战略，只是社会的观念比较保守。当接管人员进入新厂时，发生了与牡丹江市截然相反的情形，一些工人堵住大门不让进，呼着“砸烂康佳的牌子”的口号。开工后经常发生停工，进展不如牡康公司。不过两年后，职工发生了很大变化，树立起了爱厂尽职的精神。; 1997年，康佳将第三个工厂选在安徽的滁州，兼并了滁州电视机厂，该厂有相当好的生产条件，曾生产过“飞跃”“熊猫”等品牌，也曾被列为电子百强企业。华东地区经济发达，除州地处华东中部，在津浦铁路线上，交通十分便利；安徽又是农业大省，劳动力富裕，工资很低；更重要的是，1996年上海彩电萎缩，失去了大片市场，而上海的索尼和苏州飞利浦尚未形成规模，康佳趁虚而入，建立了深圳以外的第四个生产基地。; 至此，康佳集团形成了公司总部设在深圳，在华南、东北、西北、华东拥有东莞、牡康、陕康和安康四个生产基地的经营格局，达到400万台彩电的规模。总部主要从事管理、信息、投资、融资方面的高层决策；东莞产品主要通过香港外销；牡康公司立足于东北、华北、内蒙古市场，再进入前苏联和东欧；陕康公司参与西北市场的竞争，再进入中东和东欧；安康公司则利用产地优势增强了康佳集团在华东和中原地区的竞争力。;思考题;二 企业选址的程序;企业选址程序框图;三 企业选址的方法 1 分级加权法 2 负荷距离法 3 重心法 4 量—本—利分析法;方法与步骤如下： 1．对各影响因素给予权重（权数，可计100分或10分）； 2．对各候选厂址，按每一因素的优劣程度进行打分； 3．把各候选厂址的分数与权数相乘； 4．把每个厂址各因素的乘积加起来计算总评分，得分最高者最优。;例：我们选择1 个千万吨级的钢铁厂现有3个厂址可供选择：北京．河北．山东影响建厂的主要因素：运输．资源．顾客．环保;步骤： 1．确定每一备选地点的固定成本和可变成本； 2．在同一张图表上绘出各地点的总成本线； 3． 确定在某一预定的产量水平上，哪一地点 的总成本最少或者哪一地点的利润最高。;实例： 下表列出了四个可能厂址的地点的固定成本和可变成本：;0;设企业产量为Q 从上图可以得出结论： 当Q≤5000，选地址B 当5000≤ Q ≤11000，选地址C Q=8000 ，地址C的总成本最低。;第二节 生产系统的空间设计;(二) 厂区布置的方法;生产作业相关图法（以例说明）;关系密切程度的分类及代号如下表所示;关系密切程度的原因及代号如下表所示;生产作业关系图; 生产车间积分计算表;根据作业关系密切的部门靠近的布置原则，初步确定各部门的位置和面积比例，如下两图所示。;2、从至表法;基本步骤;从至表法;从至表法;解　首先计算部门（或设备） 每月的运输成本， 计算公式为 其中， C1为所求的每月运输成本， nij 表示第i 个部门（或设备） 向第j 个部门（或设备） 每月运输的次数， Cij 表示第i 个部门（或设备） 向第j 个部门（或设备） 运输的单位成本。如表２-6 所示 然后计算部门（或设备） 间每月总的的运输成本， 计算公式为 其中， C２ 表示所求的各部门（或设备） 每月总的运输成本， 计算结果如表２-７ 所示。 ;从至表法;从至表法;根据表２-７ 中所列的各