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常用弧焊电源的故障及排除 弧焊变压器的常见故障及排除 弧焊变压器常见故障及排除方法 ?故障现象一 ?弧焊变压器无空载电压，不能引弧 ?产生原因 ?1.焊接电缆与弧焊变压器输出端接触不良 2.弧焊变压器一、二次线圈断路，见图1 3.电源熔丝（保险丝）烧断 4.焊钳和电缆接触不良 5.地线和工件接触不良 6.焊接电缆断线 7.电源开关损坏 排除方法 ?故障现象二 ?输出电流过小 ?产生原因 ?1.焊接电缆与弧焊变压器输出端接触电阻过大 2.焊接电缆过细过长，压降太大 3.焊接电缆盘成盘状，电感大 4.地线采用临时搭接而成 5.地线与工件接触电阻过大 排除方法 1.减小电缆长度或加大线径 2.将电缆放开，不使成盘状 3.换成正规铜质地线 4.采用地线夹头以减小接触电阻 5.使电缆和弧焊变压器输出端接触良好 ?故障现象三 ?焊接电流不稳定，忽大忽小 ?故障现象五 ?空载电压过高，焊接电流过大 ?故障现象七 ?弧焊变压器过热，有焦糊味，内部冒烟 硅弧焊整流器常见故障及排除方法 故障现象一 ?焊机外壳带电 晶闸管式弧焊整流器的故障排除 故障现象一 ?开启焊机开关，电焊机不转 故障现象二 ?焊机内出现焦糊味 故障现象四 ?焊接、引弧推力不可调 故障现象六 ?噪声变大、振动变大 故障现象七 ?焊机外壳带电 故障现象九 ?焊接电流调节失灵 故障现象十 ?无输出电流 故障现象十二 ?焊接时焊接电弧不稳定，性能明显变差 ZX7-400弧焊逆变器故障原因及排除方法 故障现象一 故障现象二一 故障现象三 故障现象五 故障现象三 ?接通电源，指示灯不亮 产生原因 排除方法 ?1.电源无电压或缺相 指示灯损坏 2.保险管烧断 3.连接线脱落 1.检查并接通电源更换指示灯 2.更换保险管 3.查找脱落处并接牢 弧焊电源精品课程 产生原因 排除方法 ?1.调节电位器的活动触头松动或损坏 2.控制电路板零部件损坏 3.连接线脱落、虚焊 1.检查电位器或更换电位器 2.更换已坏零件 3.接牢脱落处或焊牢 弧焊电源精品课程 故障现象五 ?引弧困难，电压表显示空载电压为50多伏 弧焊电源精品课程 产生原因 排除方法 ?1.整流二极管损坏整流变压器绕组有两相烧断 2.输出电路有断线 3.整流电路的降压电阻损坏 1.更换二极管检修变压器绕组 2.接好断线 3.更换降压电阻 产生原因 排除方法 ?1.风扇风叶碰风圈 2.风扇轴承松动或损坏 3.主回路中晶闸管不导通 4.固定箱壳或内部的某固 定件松动 5.三相输入电源中某一相 开路 1.整理风扇支架使其不碰 2.修理或更换 3.修理或更换 4.拧紧紧固件 5.调整触发脉冲，使其平衡 弧焊电源精品课程 产生原因 排除方法 ?1.电源线误碰机壳 2.变压器、电抗器、电源开关及其它电器元件或接线碰箱壳 3.未接接地线或接触不良 1.检查并消除碰处 2.消除碰壳处 3.接妥接地线 弧焊电源精品课程 故障现象八 ?开启焊机开关、瞬时烧坏保险管 弧焊电源精品课程 产生原因 排除方法 ?1.控制变压器绕组匝间或绕组与框架短路 2.电风扇搭壳短路 3.控制电路板零部件损坏引起短路 4.控制接线脱落引起短路 1.排除短路 2.检修电风扇 3.更换损坏零件 4.将脱线处接牢 产生原因 排除方法 ?1.三相输入电源其中一相开路 2.近、远程选择与电位器不相 对应 3.主回路晶闸管不触发或击穿 4.焊接电流调节电位器无输出电压 5.控制线路有故障 1.检查并修复之 2.使其对应 3.检查并修复之 4.检查控制线路给定 电压部分及引出线 5.检查并修复之 弧焊电源精品课程 产生原因 排除方法 ?1.熔断丝熔断 2.风扇不转或长期超载使整流器内温度过高，从而使温度继电器动作 3.温度继电器损坏 1.更换熔断丝 2.修复风扇 3.更换之 弧焊电源精品课程 故障现象十一 ?不能引弧，即无焊接电流