数控车削加工SIEMENS.ppt

数控加工技术 数控车削加工SIEMENS 6.1 编程指令差异 1.G71（G70）——公制/英制单位选择 2.直径/半径编程指令 3.绝对和增量位置数据 4.G2/G3——圆弧插补 G2/G3 X… Y… I … J …（CR=…）F… 复习：G00、G01、G02、G03等指令 螺纹加工的数值计算 （1）刀具的几何补偿 SIEMENS802D数控系统刀具位置补偿界面 工件坐标系的建立指令T 系统刀具表界面 8.子程序指令 9. 恒线速切削 SIMENS 802D 程序如下： 或程序如下： 西门子802D程序编程实例 6.2 SIEMENS802D数控车床操作 1. SIEMENS802D操作面板 1. SIEMENS802D操作面板 2. SIEMENS802D控制面板 3. 802D数控系统基本操作 （1）回零 （2）MDA方式换T1 （3）试切对刀 试切端面 设置长度2 试切外圆并测量后输入 设置长度1 刀具表 （4）自动加工 （5）程序编辑 单元小结 ⑦FF3：精加工的切削进给率。相当于ns~nf之间指定的切削进给率。 ⑧VARI：加工类型，范围值1~12，具体含义详见表3-6和图3-24。 ⑨DT和DAM：粗加工时为了断屑而设置的一对参数。加工多长距离后暂停，DAM为暂停前的路径长度；DT为暂停时间。不需要断屑时可不指定这对参数。 ⑩＿VRT：粗加工时的退刀量。相当于G71中的R（e）。 N10 T1 D1 ； N20 S800 M03; N30 DIAMON； N40 G90 G00 G42 X160.0 Z180.0 M08; CYCLE95（“KSL：JSL”，7，2，4， ，0.3，0.15，0.15，9，，，2） KSL： N60 G00 X40.0 S800 ； N70 G91 G01 Z－40.0 F0.15； N80 G90 X60.0 G91 Z－30.0； N90 Z－20.0； N100 G90 X100.0 G91 Z－10.0； N110 Z－20.0； N120 G90 X140.0 G91 Z－20.0； JSL： N140 G90 G00 X200 Z220 ； N150 M05； N160 M02； O1100； N10 T1 D1 ； N20 S800 M03; N30 DIMAON； N40 G90 G00 G42 X160.0 Z180.0 M08; CYCLE95（“L50”，7，2，4， ，0.3，0.15，0.15，9，，，2） N140 G90 G00 X200 Z220 ； N150 M05； N160 M02； O1100.MPF； L50.SPF N60 G00 X40.0 S800 ； N70 G91 G01 Z－40.0 F0.15； N80 G90 X60.0 G91 Z－30.0； N90 Z－20.0； N100 G90 X100.0 G91 Z－10.0； N110 Z－20.0； N120 G90 X140.0 G91 Z－20.0； M02 CN20.MPF；主程序 T3 D1 S600 M3； DIAMON； G95 G0 X17 Z1； CYCLE95（“CNKS：CNJS”，2，0.4，-0.8，，0.15，0.08，0.08，3，，，0.5） G90 G0 X80 Z100 T4 D1 S800； G0 X17 Z1； CYCLE95（“CNKS：CNJS”，2，0，0，，0.15，0.08，0.08，7，，，0.5） CNKS： G0 X46 G1 Z0 G2 X34 Z-6 CR=6 G1 Z-16 G3 X23 Z-21.5 CR=5.5 G1 Z-36 X20 Z-37.5 Z-54 CNJS： G0 X18 Z100 M5； M2； 2、螺纹切削——CYCLE97 指令格式：CYCLE97（PIT，MPIT，SPL，FPL，DM1，DM2，APP，ROP，TDEP，FAL，IANG，NSP，NRC，NID，VARI，NUMT） ①PIT和MPIT：PIT为螺纹导程（无符号）。当加工公制粗牙圆柱螺纹时，也可以用MPIT指定螺纹的公称尺寸（M3~M60）。两个参数选择其一。 ②SPL，FPL和DM1，DM2：DM1和SPL分别为零件图上螺纹毛坯起点的X坐标和Z坐标，DM2和和FPL分别为螺纹毛坯终点的X坐标和Z坐标。对于内螺纹，DM1，DM2则是指底孔的直径。 ③APP和ROP：分别为螺纹加工的升速段和降速段长度（无符号）。 ④FAL：精加工余量（直径值）。