利用浮选技术分离矽泥之研究-工业废弃物清理与资源化资讯网.PDFVIP

工業污染防治 第 127 期(Apr. 2014) 17 廢棄物處理 利用浮選技術分離矽泥之研究 * ** *** * * 李珣琦 、謝雅敏 、陳偉聖 、施冠宇 、申永輝 摘 要 在矽泥的分選中，品位及回收率是 2 個重要的指標。本研究利用浮選法將矽泥 中的矽及碳化矽分離，同時參考氧化還原電位作為浮選的影響參數，希望藉由氧化 還原電位的控制，可以提高品位及回收率。經由浮選法分離矽泥之結果，在品位的 分析結果中，在精礦及尾礦的品位分析，結果都為相近。在回收率的分析結果中， 尾礦的回收率，傳統浮選法的結果約為電位浮選法的 5 倍。在精礦的回收率，電位 浮選法的結果約為傳統浮選法的 4.5 倍。 【關鍵字】矽泥分選、氧化還原電位、傳統浮選法、電位浮選法 * 國立成功大學資源工程學系 ** 台灣首府大學 *** 國立成功大學資源再生及管理研究中心 18利用浮選技術分離矽泥之研究 一、前 言 近幾年由於半導體產業及太陽能工業發展迅速，因此廢棄矽泥的產生量也日益 [1] 增加。在台灣，每年約有 21,000 ～22,000 公噸的廢棄矽泥產生 ，因此如何有效的 將廢棄矽泥再利用，成為一個重要的課題。 廢棄矽泥的來源主要是半導體產業及太陽能工業的製程過程中所產生的研磨 漿液，而這些研磨漿液的主要成分為有機溶劑(聚乙二醇, PEG 、二乙二醇, DEG) 、 [2] 碳化矽(SiC) 、矽(Si) 與微量的鐵等組成 ，以往此漿液多以廢棄物處理，如果能回 收矽泥中的碳化矽及矽 ，就能降低半導體產業及太陽能工業的製程成本。 廢棄矽泥的分選方法可以分為重力法、化學法及浮選法 。重力法是利用碳化矽 及矽之間比重的不同，利用水作為介質，將碳化矽及矽分離出來。先利用離心法將 矽泥中的雜質清除，再利用酸洗劑去除矽泥中的金屬物質，此時矽泥中的主要成分 為碳化矽及矽，再加入比重介於碳化矽及矽之間之浮選劑，再經離心力而得到矽及 [3] 碳化矽 。 在化學法中，先將廢棄矽泥與酸混合，並利用加熱將矽泥中的固體及液體分離 液體部分回收水及醇類，固體部分回收碳化矽及矽之混合矽泥，再利用混合酸液可 [4] [5] 以得到碳化矽及矽 。浮選法是一種傳統及快速的方法 ，由於碳化矽及矽在矽泥 當中的成分比重相似，因此在浮選當中，可以利用不同的陽離子型界面活性劑將矽 [6] 泥中的碳化矽及矽分離 。由於浮選的過程中，浮選的時間、礦漿濃度及不同的界 面活性劑都會影響品位及回收率，因此進一步利用矽泥中的碳化矽及矽表面性質不 同，藉由氣泡及調整劑的作用使礦漿中的碳化矽及矽分為親水性及疏水性，利用氣 泡將礦漿中的疏水性矽礦粒形成泡沫層而濃集，而親水性之碳化矽礦粒則留在礦漿 [7] 中，而達到碳化矽及矽之分離 。將電位參數應用在浮選法當中開始於硫化礦物的 浮選，利用礦漿中礦物粒子及捕集劑的氧化還原的變化，造成礦物粒子的 zeta 電 [8] 位不同，使得礦物粒子表面的性質產生改變，可以用來控制礦物的分選 。 由上述可知，利用重力法雖然可以得到較高的碳化矽或矽 ，但是需要長時間的 沈降才能得到較高的回收率。而酸洗法是近幾年較常用的將碳化矽及矽分離方法， 可回收純度較高的碳化矽及矽，但是由於需要等溫度冷卻及配合酸洗，因此回收的