玻璃纤维增强聚丙烯复合材料界面结合的研究.pdf

第 16 卷 第 3 期 复 　 合 　 材 　 料 　 学 　 报 V o l. 16　　N o. 3 1999 年　 8 月 A CTA M A T ER IA E COM PO S ITA E S IN ICA A u gu st　　1999 玻璃纤维增强聚丙烯复合材料界面结合的研究 2. 界面剪切强度的影响因素及最佳值的判断 王宏岗 　　郑安呐　　戴干策 (华东理工大学材料工程学院, 上海 200237) 摘　要　通过单丝临界断裂长度法, 研究了聚丙烯(PP ) 与玻璃纤维(GF ) 间界面剪切强度 ( ISS) , 发现调节酸酐改性聚丙烯( ) 的加入量, 可以相应调整 ; 基体熔体与 接触时间在 8～ 10 M PP ISS GF m in 以后界面才能结合完全。当 ISS 小于 4 M P a 时界面结合过弱, 纤维在断口处与基体脱粘, 形成 空管状; ISS 高于 7 M P a 时界面结合过强, 纤维断口处基体产生垂直于纤维的裂缝, 材料变脆; ISS 在 4～ 7 M P a 时界面结合最佳, 既不产生明显脱粘, 也不产生向基体内扩张的裂缝。复合材料的宏 观力学性能旁证了该结果。 关键词　单丝临界断裂长度法, 玻璃纤维, 聚丙烯, 界面剪切强度 中图分类号　TB 18, TQ 3 1, O 33, V 45 　　复合材料之所以具有极为优异的性能, 是因为它综合了增强材料和基体各自的优点, 但必 须通过两者界面剪切的方式传递载荷才能实现, 因此界面剪切强度( ISS) 越高, 复合材料的增 强效果才越大。但传统认为, 界面结合太弱时, 纤维起不到有效增强作用; 而界面结合太强时, 复合材料呈脆性, 但为什么会出现脆性以及在强界面结合情况下可根据什么原则克服脆性, 却 没有令人信服的解释。 　　在以往的研究中, 我们曾通过单丝临界断裂长度的方法研究了热固性复合材料的界面结 合, 较为准确地得到了 ISS, 并且提出了一种根据纤维断口处基体的形态判断界面结合强度是 否适当的方法, 指出所谓界面结合过强和过弱在通常情况下实际上决定于 ISS 与基体本身强 [ 1 ] 度之比 。 　　在近期的研究中, 我们又排除了玻璃纤维(GF ) 增强聚丙烯(P P ) 复合材料制样及看不见 纤维的难点, 将单丝临界断裂长度法成功地用于P P 与 GF 的 ISS 分析, 并找到了一种极为有 [2 ] 效的界面处理方法 。但是能否在同一种界面处理方法下自由地控制 ISS 的大小, 并在此基础 上进一步证实在热塑性复合材料领域中利用纤维断口处基体的形态来确定界面结合强度是否 适当的方法能否依然成立。此外, 在不降低 ISS 情况下能否克服掉脆性的缺点等必然是人们油 然而生的问题, 也正是本文的目标。 1　实　　验 1. 1　材料 　　同文献[2 ] ( 、偶联剂、 、 ) 。此外, 酸酐改性聚丙烯( ) : 酸酐接枝率为 1. 2% P P GF M P P M P P 　　收修改稿、初稿 日期: 19970 108。现在中国石化咨询公司, 北京 100088 52 复　合　材　料　学　报 第 16 卷 ( # ) ( # ) 合股毡。 1 , 4% 2 ; 玻纤毡: 南京玻璃纤维研究院 300g 1. 2　单丝纤维强度的测定 　　以统计方法分别测定在 10、20 和 30 mm 时纤维的拉伸断裂强度, 利用最小