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火电厂输煤专业降低厂用电率分析 　　摘 要：火力发电厂产生耗电量的设备种类复杂、数量繁多，其中，输煤系统是造成耗电量的主要原因之一，如果采取适当的措施，能减少火电厂用电率，从而提高企业效益。以大唐太原第二热电厂燃料运输车间为例，本文从优化系统运行方式、提高系统运行人员责任心、采用创新技术等方面展开讨论，从而实现降低火力发电厂输煤专业厂用电率的目标。　　关键词：火电厂；输煤专业；厂用电率；创新技术　　中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671--0133-01　　随着经济的发展，火电厂规模也逐渐扩大，输煤系统以及其他设备消耗的用电量不在少数，尤其输煤专业的电量消耗相对较大，基于此，它节能降耗的空间相应较大。本文从输煤系统着手，通过采取相应的措施，包括煤场保持合理库存、确保设备的良好运行、优化系统运行等方法减少输煤系统的耗电量，能有效实现降低火电厂输煤专业厂用电率的目标。　　1 火电厂输煤系统节能降耗的基本情况　　随着电力的普遍应用，用电量大幅度增加，目前存在多种发电手段来确保电力的正常使用。以火力发电厂举例来说，它是通过燃煤的燃烧提供电量，其中火电厂的燃煤量相对较多，所占成本也最大[1]。把燃煤输送到锅炉原煤仓，需要依靠大量的电量来完成，在这个过程中的耗电量占整个火电厂用电量的绝大部分，因此应该在保证发电机正常工作的前提下，采取相应的措施，最大程度的减少这部分能源的消耗。输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，能保证燃煤的及时送达，促进发电机正常工作。如果能采取有效措施，降低输煤系统的电量消耗，可以有效提高企业的资源利用率，从而节省大量的电力消耗，为公司带来巨大的经济效益。目前，我国火电厂的输煤系统的电量消耗情况仍然十分严重，加强对减少用电量措施的探讨成为大部分火电厂的研究重点。大多数规模庞大的火力发电厂采用先进的技术，其中就有通过PLC控制的皮带传送系统，在传送皮带启动时间方面加以考虑，PLC控制皮带传输过程中会自动连续启动、暂停功能，减少了各皮带作业时消耗的间隔时间，不仅仅使输煤系统自主作业能力加强，还减少了电力资源的消耗。　　2 火电厂输煤专业厂用电率增加的因素　　造成火电厂输煤专业厂用电率增加的因素有很多，其中包括因设计及其他原因造成的设备运行故障，引起消耗电量的同时不进行作业的问题；因输煤系统设备维护不足，会在运送过程中造成燃煤浪费，并且增加了输煤系统工作量；设备的老化和设备设计不当也会造成输煤系统耗电量增多。系统卡壳常常会导致斗轮机翻车机堆取料操作不当的问题，如果斗轮机翻车机堆取料操作不当，将会造成燃煤堆取数量不符合生产的要求，并且经常出现煤量供应不足的现象，从而影响发电机的正常运行。操作人员在进行设备修理时也会由于修理时间长，劳动强度大，导致危险程度大。我国输煤系统设备还存在一定的问题，运行过程中容易发生故障，不仅降低了工作效率，还增大了输煤系统的用电率，造成企业的经济损失[2]。输煤系统设备的维护不当也会导致设备缺陷过多。输煤系统设备复杂，如果由于某些零件的配置不当，会影响设备的整体运行水平，进而增大用电量。另外，配合输电系统有效进行的其他设备不够完善，也是导致输煤系统设置参数不当，低于标准水平的重要原因。输煤系统达不到要求的功率，便会导致设备重复工作量大，由此造成的耗电量不容小觑。　　3 降低火电厂输煤专业厂用电率的措施　　 煤场保持合理库存　　火力发电厂存在大量燃煤，燃煤的存放问题成为煤场首要关注的问题之一，通过合理安排库存，使燃煤的进出保持平衡，能有效进行燃煤的管理。其中，进煤是保持燃煤量平衡的重要步骤，通过安排相关人员，定期检查库存燃煤储量，结合实际情况和客观因素，做出相应的进煤量判断，可以保证煤厂库存安排的合理性。库存煤量主要是根据发电机的工作需求来判定，如果不能保证煤量的合理安排，就会出现煤量过多或煤量过少的问题，从而影响发电机正常运行，造成电力消耗。当煤量过多时，会产生燃煤堆积问题，尤其是在雨季大量燃煤堆放在一起会使燃煤球团，不利于下煤，影响输煤系统的正常运作[3]，而当煤量过少时，会导致输煤系统的输煤量不足，不能满足发电机的能量要求。　　 确保设备良好　　输煤系统的正常运行取决于运煤设备是否完好。通过增大设备维护力度，有利于减少施工故障的发生，还可以减少工人进行设备修理工作次数，提高了工作效率，避免了人力资源的浪费。通过加大设备治理、确保运行员工操作准确、明确输煤设备的负载量、减少设备的重复使用、并且进行定期的检修维护，都有利于设备的良好运行。输煤系统是整个火力发电厂的重要环节，输煤设备的耗电量相应较大，如果能加强设备的维修力度，减少设备不必要作业时间，都能起到缩短时间、减少设备耗电量的作用，从而实现企业效益最大化的目标。以大唐太原第二热电厂燃料运输车间为例，