机械精度综合设计CAI.pptVIP

概 述 概 述 二、轴的形状和位置公差选择 三、轴的表面粗糙度及参数值的选择 二、轴的形状和位置公差选择 零部件的形位误差对机器或仪器的正常工作有很大影响。为了保证该减速器的正常工作，应根据齿轮轴的使用要求合理选择其形位公差项目和公差原则，并在图样上给出正确的标注，才能保证轴上零部件的正确安装和使用，这对保证减速器的功能要求、延长其使用寿命，降低零件的制造费用都有很大影响。 通常根据对零件使用要求的分析，采用类比法确定。本节以减速器中输出轴（动画）为例，讨论形位公差的选用和标注。输出轴轴上零部件安装情况如图2所示。 大齿轮轴装配实例动画 1．2-Φ50k6圆柱面 大齿轮轴轴上零部件安装情况 A B E D G F C 该轴A、B两处圆柱面用以安装轴承，并通过轴承将轴安装在减速器箱体中，其轴线是该轴的装配基准。为了使轴和轴承工作运转灵活、受载均匀和便于装配，对2-Φ60k6圆柱面的轴线应规定同轴度公差。但是考虑到测量方便，这里用2-Φ60k6圆柱面的径向圆跳动公差代替。为了使设计基准与装配基准重合，选择2-Φ60k6圆柱面的轴线作为基准。径向圆跳动公差值查表3-10选取并确定采用6级，其值为0.015mm。因为2-Φ60k6圆柱面是较重要的配合面，为保证配合性质，该表面的实际轮廓不得超越最大实体边界（即采用包容原则）。轴C处为轴承靠位用轴肩，为保证轴承的旋转精度，应提出端面圆跳动公差，由表5-11确定为0.015mm。标注如图2。 1．2-Φ50k6圆柱面 1.2-Φ60k6圆柱面 0.015 A-B φ60k6 φ60k6 A B E 0.015 A-B 0.015 A-B 该轴E处圆柱面是用以安装齿轮的面，其轴线是齿轮的装配基准。为了控制其形状误差和对2-Φ60k6公共轴线的同轴度误差，使齿轮传递运动准确，并考虑测量方便，规定了该圆柱面对2-Φ60k6公共轴线的径向圆跳动公差，查表3-10其公差为0.015mm（按6级）。另外，该圆柱面也是比较重要的配合面，为了保证配合性质，该表面的尺寸公差与形状公差也采用包容原则。该轴D处为齿轮轴向靠位用轴肩，为保证齿轮左端面严密贴合，应提出端面圆跳动要求，查表3-10其公差值按7级精度选取为0.025mm，正确标注如图2。 2.Φ70n6圆柱面 0.015 A-B φ60k6 φ60k6 A B E 0.015 A-B 0.015 A-B 0.015 A-B 0.025 A-B E φ70n6 E 该圆柱面轴线是安装半联轴器的装配基准。对该圆柱面亦提出了对2-Φ60k6圆柱面轴线的径向圆跳动公差，查表3-10其公差值为0.012mm（按6级）。该轴G处为半联轴器轴向定位用轴肩，为保证半联轴器顺利装配，应对该轴肩提出端面圆跳动公差，查表3-10其公差值按7级精度选取为0.020mm，标注如图2。 3．Φ50r6圆柱面 0.015 A-B φ60k6 φ60k6 A B E 0.015 A-B 0.015 A-B 0.015 A-B 0.025 A-B E φ70n6 E φ50r6 E 0.020 A-B 0.012 A-B 它们是用以安装普通平键的，是键的装配基准。为了使键受载均匀和便于拆装，规定了键槽的中心平面分别对各自所在轴的轴线的对称度公差。 对称度公差数值，根据普通平键的公差标准确定为0.02mm（按8级选定）,标注如图2。 4.宽度分别为14mm和16mm的键槽 0.015 A-B φ60k6 φ60k6 A B E 0.015 A-B 0.015 A-B 0.015 A-B 0.025 A-B φ70n6 φ50r6 0.020 A-B 0.012 A-B E E E 64.5 0 -0.02 14 0 45 0 -0. 2 -0.043 16 0 0.02 A-B -0.041 0.02 A-B 三、零件表面粗糙度及参数值的选择 表面粗糙度参数值的选择，应从零件的使用要求、与尺寸公差及形状公差相协调以及加工经济性这三个方面去考虑。选择方法一般采用类比法。下面仍以齿轮减速器中大齿轮轴为例，讨论表面粗糙度的选用和标注。 1.与轴承、齿轮、半联器配合的表面 这些（如图2）表面属工作表面中重要表面，要求与其配合件之间配合性质稳定、可靠，故表面粗糙度的数值应取较小值，同时该数值还应和尺寸公差相协调，采用Ra值不大于1.6μm。 * * 机械精度设计综合实例 中原工学院机电学院 一、公差与配合的选择 二、轴的形状和位置公差选择 三、轴的表面粗糙度及参数值的选择 概 述 机械几何精度设计和选择是机械产品设计中一项很重要的