谷物收获机脱粒系统的发展.PDFVIP

China Agricultural Informatics Vol No Oct 第30 卷第5 期2018 年10 月 2018 ，30 （5 ）：32-39 .30 ， .5 ．，2018 谷物收获机脱粒系统的发展 1 1※ 1 1 2 唐怀壮 ，陈秀生 ，薛志原 ，李德建 ，邢晓铭 （1. 济南大学机械工程学院，山东　济南 250022 ；2. 济南大学政法学院，山东　济南 250022 ） 摘要：【目的】总结归纳谷物收获机脱粒系统从产生到发展至今的结构形式和应用场合有利 于谷物收获机脱粒系统的综合研究。【方法】结合现有谷物收获机脱粒系统，运用综述法和 对比分析法，分析了谷物收获机脱粒系统的功能原理及结构特点。对影响脱粒质量的因素 展开分析，着重对谷物收获装置的发展进程和国内外现状进行对比分析，采取逐一描述的方 法，分别对几种脱粒系统作详细描述。【结果】通过对比分析指出脱粒系统结构形式的优缺 点及最佳应用场合，并对不同类型脱粒滚筒和凹板间隙组合作研究分析后，发现滚筒转速和 凹板间隙对收获质量的影响，体现在谷物颗粒破损与秸秆破碎方面。谷物颗粒破损严重，损 失增加；秸秆破碎严重，机器能耗增大。【结论】随着农业机械化和规模化的不断提高，目 前谷物收获机的发展进入新的阶段。为满足不同喂入量的需求，有不同类型脱粒滚筒和凹板 间隙组合。未来我国的农机将朝着智能化和高效化的方向发展，企业及时抓住这一关键时刻 转型升级，提高科技含量和人机交互性，从而指导我国农业生产，促进我国智能农业发展。 关键词：谷物收获机；脱粒系统；高效收获 DOI ：10.12105/j.issn.1672-0423 0　序言 脱粒是谷物收获的核心阶段，脱粒装置是谷物联合收割机上完成收获的载体，其性 能优劣是衡量一台谷物收获机质量和效率的重要参数，也是人们在设计、生产和使用时 最关心的性能指标。脱粒装置的核心功能是将谷物颗粒从谷穗上脱下，其次是尽可能地 ［1 ］ 在脱出混合物（谷物颗粒、短茎秆、颖壳和其他杂物）中将谷物颗粒分离开 。 1　发展历史 从脱粒原理产生至今，已有 200 多年的发展历程。在这个进程中，英国人 Willan Winlaw 站在了历史的开端，1781 年，他第一个发明了以水流为动力的立式锥形轴流脱粒 　　收稿日期：2018-09-24 　 唐怀壮（ 1996—），男，汉族，山东单县人，硕士研究生。研究方向：农业机械化。 　　第一作者简介： 　　　　　　　　　Email ：tanghuaizhuang@ 　 陈秀生（1974—），男，汉族，山东临沂人，硕导、副教授。研究方向：农业智能化制造技术。 　　 ※通信作者简介： 　　　　　　　　　　 Email ：me＿chenxs@ 　　* 基金项目：山东省农机装备研发创新计划项目（2016YF-027 ）；山东省2018 年重点研发计划（重大科技创新工程）项 　　　　　　　 目（2018CXGC0216 ） 中国农业信息 ·33 · 2018年10月 机。在发明之初，机型以全喂入旋转型居多，作物在锥形凹板内的螺旋运动是主要的脱粒 形式，脱粒结束后，脱出混合物互相掺杂在一起，无法实现谷物颗粒与杂余分离。因茎秆 在装置内被打得太碎，不利于秸秆分拣；又因功率消耗大（超出同期人工劳动强度所耗功 率）、生产成本高等缺点，故其发展仅处在初期阶段。1790 年，苏格兰人 Meikle 申请了多 滚筒脱粒装置的专利，其设计的装置以结构小巧、性能优良著称