粉尘防爆基础知识及风险控制.ppt

GB15577 粉尘防爆安全规程 防止明火与热表面引燃 在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，应遵守下列规定 有安全负责人并取得动火证 明火作业开始前，应清除明火作业场所的可燃粉尘并配备充足的灭火器材 进行明火作业的区段应与其它区段分开或隔开 进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 防止明火与热表面引燃 与粉尘直接接触的设备或装置，其表面温度应低于相应粉尘的最低着火温度 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 防止明火与热表面引燃 存在可燃粉尘的场所，其设备和装置的传动机构应符合下列规定 工艺设备的轴承应防尘密封；如有过热可能，应安装能连续监测轴承温度的探测器 不宜使用皮带传动；如果使用皮带传动，应安装速差传感器和自动防滑保护装置；当发生滑动摩擦时，保护装置应能确保自动停机 密封轴承应该看起来像这个样子 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 防止电弧和电火花 粉尘爆炸危险场所，应按照GB50057中有关规定采取相应防雷措施 粉尘爆炸危险场所用电气设备应符合GB12476.1的相关规定 粉尘爆炸危险场所电力设计应按照GB50058的有关规定执行 有Ex标识的才是防爆电气设备 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 防止摩擦碰撞火花 应采取有效措施防止铝、镁等金属粉末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花 没有与明火作业等效的保护措施，不应使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切削 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 通风除尘 宜按工艺分片设置相对独立的除尘系统 所有产尘点均应装设吸尘罩 没有除尘系统导致室内形成粉尘云，粉尘沉积后增加二次燃爆的严重性 这种“除尘”反而会增加粉尘爆炸的风险 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 通风除尘 宜按工艺分片设置相对独立的除尘系统 所有产尘点均应装设吸尘罩 抛光工艺吸尘罩 移动式防爆吸尘器也可用于个别应用环境 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 通风除尘 风管中不应有粉尘沉降 1068 米/分钟 粉尘沉降 粉尘流向 风管中的输送风速大于1068米/分钟才能避免粉尘沉降 18米/秒 1068 米/分钟 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 通风除尘 除尘器的安装、使用和维护应符合GB/T17919的相关规定 宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式 收尘器宜安装于室外；如安装于室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m 建筑物外墙 收尘器安装于室内，而且泄爆及尾气排放均在室内 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 通风除尘 除尘器的安装、使用和维护应符合GB/T17919的相关规定 在收尘器进、出风口处宜设置隔离阀，并安装温度监控装置 清灰装置应工作可靠 应根据收尘器类型、清灰方式、过滤风速、粉尘物性、入口含尘浓度等因素确定合理的清灰周期 滤袋应采用消静电滤料制作 防火隔离阀 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 通风除尘 除尘器的安装、使用和维护应符合GB/T17919的相关规定 收尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应不大于100Ω 收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜采用焊接；如采用法兰连接，应用导线跨接，其电阻应不大于0.03Ω 配套的电气设备应符合GB12476.1的规定 收尘器应按GB/T15605设置泄爆装置 泄爆装置 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 降低初始爆炸引起的破坏 工艺设备的连接，应保证不进行明火作业就能将各设备方便地分离和移动 应根据车间的大小，安装数个能互相联锁的动力电源控制箱；在紧急情况下，应能及时切断所有电机的电源 宜使用抑爆装置进行保护 工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的超压时，应设置泄爆口。泄爆口的尺寸宜符合GB/T15605 初始燃爆 探测器工作 抑爆开始 抑爆中 抑爆结束 * ppt课件 GB15577 粉尘防爆安全规程 二次爆炸的预防 工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密 特殊地点的清洁要求 不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点（如粉料进出工艺设备处），应采取有效的除尘措施 手工装粉料场所，应采取有效的防尘措施 进行打包的场所，应定期清扫粉尘 手工装料无有效防尘措施 * ppt课件 二、粉尘爆炸危险场所区域划分 2.1 术语 ? ? 爆炸性粉尘环境 在大气环境条件下，可燃性粉尘与空气形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 本质条件：粉尘云浓度达到爆炸下限。 ??区 爆炸危险区域的全部或一部分。按照爆炸性混合物出现的频率和持续时间，可分为不同危险程度的若干区。  ?释放源 可释放出能形成爆炸性混合