表面活性剂驱油6.ppt

用表面活性剂溶液体系作驱油剂的驱油方法称为表面活性剂驱。 表面活性剂溶液驱油的发展历程： 表面活性剂的概念 阴离子型表面活性剂 活性剂在水中可以电离，电离后起活性作用的部分是阴离子。 阳离子型表面活性剂 活性剂在水中可以电离，电离后起活性作用的部分是阳离子。 两性型表面活性剂 活性剂在水中可以电离，电离后起活性作用的部分即有阴离子，又有阳离子。有时起活性的部分具有非离子性。 非离子型表面活性剂 活性剂在水中不电离，故不怕硬水，也不受PH值的影响。其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团（一般为醚基和羟基）构成。 第三节 表面活性剂溶液驱油体系 活性剂稀体系 1.选择表面活性剂的原则 （1）低界面张力； （2）低吸附量； （3）高增溶参数； （4）与地层流体配伍； （5）耐盐、耐温、来源广、成本低。 2.选择油田的原则 砂岩油层； 油藏原油具有低密度、低粘度、轻烃含量高； 地层温度小于93°C（温度高，吸附量大）； 地层水矿化度低（矿化度高，界面张力增大），钙、镁离子含量不宜太高； 地层渗透率大于0.01?m2； 没有裂缝。 3.油田应用情况 不同表面活性剂驱油体系，在矿场上均有一定数量应用实例，但大部分仍停留在矿场性试验上，并未进行工业化推广。 由于表面活性剂成本高，在地层中损耗大，推广应用具有很大的风险性。 4.表面活性剂驱油的发展 扩大活性剂原料的来源，降低活性剂成本； 利用化学剂的协同效应，进行复配，形成多元驱油体系； 发挥活性剂的多种效用。 碱剂的类型与性质 碱水驱油的应用及发展前景 又名烧碱； 氢氧化钠为白色晶状固体，熔点为328?C，易溶于水，露置于空气中，容易吸收水分而潮解，故需密封保存； 是强碱，在水中完全电离； 有极强的腐蚀性，可与石英砂发生反应。 ２NaOH+SiO2=Na2SiO3（溶于水）+H2O 工业上称泡花碱；浓水溶液称为水玻璃。 常按模数=SiO2：Na2O=3~5：1的配料比制备硅酸钠； 模数越小，碱性越强，越易溶解； 驱油中多选用弱碱性的高模数水玻璃。 碳酸钠俗称苏打，工业上又叫纯碱； 无水碳酸钠为白色晶体，熔点851°C，易溶于水； 在水中完全电离，并能发生碱性水解。 Na2CO3=2Na++CO32- CO32-+H2O ? HCO3-+OH- HCO3-+H2O ? H2CO3+OH- 1.降低油水界面张力 2.乳化-携带 3.乳化-捕集 1.碱水驱的筛选标准 砂岩油层，且石膏的含量不得大于0.1%，高岭石与蒙脱石的含量较低； 油层具有一定的注入能力； 原油粘度必须低于35mPa.s； 油层温度必须低于93°C； 油层内不存在大的裂缝或漏失层，不带气顶。 p106表5-2。 碱与油层原油中的有机酸反应生成表面活性剂； 与地层水中二价离子反应生成沉淀； 与岩石表面进行离子交换； M2Ca+2Na+ ? 2MNa+Ca2+ MH+Na+ ? MNa +H+ M代表可交换的矿物质点（位）。反应生成的Ca2+或H+可与碱液中的OH-反应，使pH 值下降。 缓慢溶解岩石。p105 碱驱中，常用的碱剂有苛性碱（NaOH）和硅酸钠（Na2SiO3）； 碱溶液以0.1~0.25PV的规模呈段塞形式注入，再用普通水推进； 采用工作剂的浓度常为0.2~0.4%wt；但为改变岩石的润湿性，通常碱剂的浓度提高到2~4%，特别在需要增加亲水性地层中，含盐量很高，更需使用高浓度碱液（4~5%）。 为了节约苛性碱，在其注入前，可先注碳酸钠溶液，以软化地层水和注入水，并与地层相互作用。 油田应用 尽管用减水作为驱油介质成本较低，但由于碱耗严重，粘性指进、结垢等原因矿场实验数量较少，只有美国和前苏联有一定数量的油田进行过矿场实验，虽然取得了成功，但也发现许多问题。 ２ 胶束溶液驱油机理 具有活性水驱的全部作用机理，同时利用增溶作用溶解原油，提高洗油效率。 3 微乳液驱油机理 微乳液与油或水混溶，产生超低油水间界面张力，提高洗油效率（p124图6-16）。具有活性水驱和胶束溶液驱油的共同机理。即： （1）降低油／水界面张力； （２）改变岩石润湿性； （3）乳化机理； （4）提高表面电荷密度机理； （5）聚并形成油带机理； （6）增溶机理。 4 泡沫驱油体系驱油机理 泡沫的分散介质为表面活性剂溶液，根据表面活性剂在其中的浓度，具有活性水驱或胶束溶液驱的性质。此外泡沫驱还通过降低水相有效渗透率和提高水相视粘度来改善驱替液与油的流度比，提高波及系数；泡沫中气泡可随孔道形状而变形，能有效地将波及到的孔隙中的油