水泥行业交流资料.pdf

因为专业 所以更好 PROFESSIONALITY MAKES BETTER 回转窑整体耐材方案提供者 奥鞍概况 奥鞍耐材（MRL）是一家致力于向全球客户提供碱性耐火材料及相关服务的专业公司。 2 位于辽宁省台安工业园区。占地面积10万m ，有员工860人，工程师50人，其中高级工程师 10人，总投资3.5亿元人民币。现有3条超高温隧道窑生产线，年生产烧成制品8万吨，不烧 制品4万吨，不定型制品2万吨。 奥鞍耐材由历史悠久的沈阳东北耐火材料厂、鞍山市镁质耐火材料总厂，于1997年改制 而成。改制后，公司确立了专业化、国际化的战略目标，生产与管理标准向国际看齐。1998 年即获得进出口权和ISO 9000质量体系认证。客户遍布美国，欧洲，日本，韩国等世界各地。 奥鞍主要服务于四大工业领域：水泥回转窑用耐火材料；冶金工业的炉外真空及氩氧精 炼炉用耐火材料；有色金属工业窑炉用内衬耐火材料；玻璃熔窑蓄热室用碱性耐火材料。 奥鞍优势 1、源于历史悠久的耐火材料生产商 ，拥有成熟的生产队伍 ； 2、严格的质量管理体系和生产流程控制程序； 3、先进的生产、检测和研发装备 ； 4、全面成熟的中美合作技术 ，产品执行美国环保标准 ； 5、具有全球权威的资质认证和业绩证明； 6、精于专业 ，专注于碱性耐火材料生产与研发。 水泥回转窑的特点 随着水泥行业产能要求不断提高，大型干法熟料生产线得到了广泛应用。大型水泥回转 窑呈现出以下特点：1、窑温提高，对耐火材料的损毁加剧。水泥熟料中的C S 、C A 、 2 3 C AF等渗入及侵蚀程度加大，窑内过热导致热损毁加剧；2 、窑速加快，机械应力和热疲 4 劳破坏加大；3 、碱、硫、氯等组分侵蚀严重。碱的硫酸盐和氯化物等挥发凝聚反复循环， 加剧结构剥落损毁；4 、窑径加大，保护作用窑皮的稳定性差；5 、节能、环保标准更高。 回转窑用耐材的损毁机理 回转窑耐材损毁主要因素： 1、化学侵蚀：碱的硫酸盐和氯化物等组分挥发凝聚反复循环；水泥熟料中的C2S 、C3A 、 C4AF等渗入等作用加剧结构剥落。 2、热应力损毁：由于窑内气体温度比物 料温度高得多，窑每转一圈，窑衬表面温度 变化幅度为150一250℃，窑衬耐火材料受 到周期性的热冲击。 3、机械应力损毁：窑衬由于受窑的旋转 而产生的砖砌体交替变化的径向和轴向机械 应力，以及锻烧物料的冲刷磨损。 4 、高温损毁：通常情况不是主要因素， 局部温度过高也会造成窑衬的快速损毁。 回转窑用耐材的总体要求 为保障大型干法水泥生产线更高的运转率，要求回转窑用耐材具有更高的 整体稳定性。 一、提高抗侵蚀性、热震稳定性和耐磨性 1、提高抗侵蚀性。加入碳化硅、氧化锆、氧化铬及铝镁尖晶石等，降低气孔。 2 、提高热震稳定性。合理的生产工艺，材料强度和结构有利于缓解应力，阻止裂纹 扩展。 3 、提高耐磨性。选择具有中、高温热态强度的材料，降低材料的临界粒度。 4 、改善施工方式。采用自流浇注料、喷涂料、防爆浇注料和热硬性材料。 二、提高抗应力破坏能力，增加高温强度 三、科学、合理的砖型，精确的砖材外形尺寸 四、砌筑：专业的砌筑方式，预留膨胀缝，正确使用火泥和纸板。 五、使用：烘烤、冷却、挂窑皮、维护窑皮等。 回转窑各段带耐材损毁原因和要求 段 带 损毁原因 对耐材的要求 原料磨损； 耐磨性； 分解带 热剥落和结构剥落； 耐热剥落和结构剥落性； 耐火砖脱落。 低热膨胀性。 热剥落；