电机定子铁芯卷绕工艺综述.pdfVIP

《机电技术》2009年增刊 综述与专论 电机定子铁芯卷绕工艺综述 陈仕国 陈学永 (福建农林人学机 l乜工程学院，福建 福州 350002) 摘 要：本文首先对LU机定子铁 卷绕技术的起源、国内外研究状况进行描述，介绍了几种定子铁芯制造工艺与卷 叠新工艺，并进行了相关比较。在介绍卷绕机构的同时又对其工作原理进行了对比分析，并在最后讨论了卷绕装置的存 在的关键问题及以后的发展方向进行展望。 关键词：铁芯定子 卷绕 弯曲变形 中图分类号：THl62 TM305 文献标识码：A TheSummarizationofCoiledM anufacturingofElectricM otorStator ChenShiguo ChenXueyong fCollegeofMechanicalandElectronicEngineering，FujianAgricultureandForestryUniversity，Fuzhou350002，China) Abstract：Theoriginofcoiledmanufacturingofelectricmotorandresearchstatusareintroducedinthis paper．Somekindsofmanufacturingofstatorofelectricmotorareintroducedaswell，andabriefcompareis made．Twomajorequipmentsofcoiledmanufacturingareintroduced，meanwhiletheircharactersare compared．Atlast，thekeyproblemsofthefacilityandtheprospectofcoiledmanufacturingarediscussed． Keywords：Statorcore，Coiledmanufacturing，Flexuraldeformation 引言 电机铁芯是各类 电机的重要部件 ，是电机成本的主要构成，每年 电机的产量高达千万台，消耗铁 芯硅钢钢材几十万吨，对于电机铁芯~n_-12，我国 70％以上仍然使用传统的加工工艺即：冲片——叠装 — — 焊 (铆)合成型。该工艺原材料的利用率低 ，如不计边角的回收，其利用率仅为 20％左右…。从上 世纪60年代开始，全球开始感受到环境的压力，制造业的竞争空前激烈，制造业中降低成本、提高效 率的节能=材技术逐步得到重视。20世纪 70年代末 80年代初，先是在美国，后在 日本、意大利等出 现一种以薄板带料替代传统的薄板块料为原料，通过冲制齿形钢带——螺旋卷绕——叠合——焊接—— 挤压成形 的新型：I艺，称之为 “卷叠 f_I艺”，其优点是大幅度提高材料的利用率。我国在 8O年代初 ，开 始开展此技术的研究，福建农林大学机 电：程学院的前身——福建农学院农机系于 1982年在实验室中 用新工艺成功加 J==出车用发电机 “卷铁芯”的样品，此后十多年 中先后用 t=0．5mm 的国产和进 口硅钢 片，t=lmm 的08钢和 O195，Q295钢带等为原料，针对福建仙游WSF无刷发电机、上海 20F200发电 机等机型的定子铁芯，进行了一系列卷叠加工试验 。进入 2005年，国际能源 问题加剧，钢材价格攀 升， 能=材问题突现，电机定子铁芯卷叠加工技术得到广泛的关注 。除福建农林大学外，近几年，国 内已有一些类似的加工设备，如深圳硕星电子设备有限公司的产-晶以及浙江宁波一带 自主开发，企业 自 用为主的设备，基本都属于半 自动化设备，手 辅助时间长。 1电机铁芯制造工艺简介 1．1传统制造工艺 传统工艺是将硅钢板料直接冲裁出齿状环片，再对其叠装，焊合或者铆合成型。这种冲裁方法冲裁 排样困难，边角料火，导致其材料利用率低。 1．2单位铁芯制造工艺H 为了提高硅钢片的材料利用率，近年来，随着制造工艺水平的不断提高，国内外开发出了多种电机 定子加工方法 。在非卷绕技术方面，韩国的单位铁芯制造工艺也是提高材料利刚率的有效手段。将齿形