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- 2019-02-01 发布于广东
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机电及自动化学院
专业课程综合设计说明书
设计题目:星轮夹具设计
姓 名:
学 号: 0811113007
班 级: 机电1班
指导老师:
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc262808283 一、设计题目 3
HYPERLINK \l _Toc262808284 任务 3
HYPERLINK \l _Toc262808286 二、零件及加工工艺分析 3
HYPERLINK \l _Toc262808287 1、零件分析 3
HYPERLINK \l _Toc262808288 2、工艺分析 4
HYPERLINK \l _Toc262808289 三、夹具设计 5
HYPERLINK \l _Toc262808290 1、基本要求 5
HYPERLINK \l _Toc262808291 2、设计方案 6
HYPERLINK \l _Toc262808292 2.1定位面及定位元件的选择 6
HYPERLINK \l _Toc262808293 2.2夹紧面及夹紧元件的选择 7
HYPERLINK \l _Toc262808294 2.3钻套的选择 7
HYPERLINK \l _Toc262808295 2.4钻模板的确定 7
HYPERLINK \l _Toc262808296 2.5夹具体的确定 8
HYPERLINK \l _Toc262808297 2.6其他零件的选择 9
HYPERLINK \l _Toc262808299 3、钻削力的计算 10
HYPERLINK \l _Toc262808300 4、夹紧力的计算 10
HYPERLINK \l _Toc262808301 5、定位误差分析 12
HYPERLINK \l _Toc262808308 小结 15
HYPERLINK \l _Toc262808309 参考文献 16
HYPERLINK \l _Toc262808310 附件 17
设计题目:星轮(孔3×4)专用夹具设计
设计任务:
夹具总装图 1张
夹具零件图 3张
课程设计说明书 1份
工序图 1张
二、零件及加工工艺分析
星轮零件图
1、零件分析:星轮多应用于星轮减速器,该种类型的减速器具有传动效率高、承载能力高、结构紧凑、传动平稳、噪声低、速比范围大、传动比密宽等特点。星轮材料为45钢,价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。零件图如图所示。
2、工序分析:
本次夹具设计所对应的工序如下所示,要求先用2的钻头钻通孔,再用4的钻头加工4孔。
加工工序图
该孔的加工工序是工件加工工艺过程最后加工表面。所以其它可以选作定位基准的表面基本均已加工完成。本工序需保证的尺寸包括孔距端面的尺寸和孔轴线对已加工斜面的垂直度以及孔轴线对工件内孔的垂直度。
(1)方案一
定位方法如图所示
通过心轴与星轮Φ28内孔的过盈配合可以限制4个自由度,分别为X、Y的移动和转动,通过定位销对星轮Φ64端面的定位可以限制Z方向的移动。由于Φ64端面为已加工端面,形位精度可以达到要求,因此采用对称布置的两个定位销,而不会造成过定位。再通过一根定位销来定位绕Z轴的转动。
(2)方案二
定位方法如图所示
通过心轴与星轮Φ28内孔的过盈配合可以限制4个自由度,分别为X、Y的移动和转动,通过星轮Φ45端面与夹具的配合可以限制住Z方向的移动,再通过一根定位销来定位绕Z轴的转动。
由于Φ45端面为该轴段轴向长度的定位端面,以此端面为定位基准可以更好地保证所钻的孔居于铣削平面的中间位置。综上分析,决定选用方案1的定位方法。
三、夹具设计
1、基本要求
(1)选择合适的定位元件、夹紧元件、导向元件以及对刀元件;
(2)掌握夹具设计的基本方法和步骤;
(3)根据工序卡对夹具体进行设计,并将各部件进行装配以获得专用夹具的装配图;
(4)掌握各部件的设计原则,尽量采用标准件,提高夹具的通用性和经济性;
(5)掌握尺寸链、夹紧力和切削力的计算。
2、设计方案
由工序图可知,星轮2、4孔应选用选用立式钻床加工,由于加工要求主轴转速400r/min,所以选用Z535进行加工,为保证设计要求,并根据星轮的加工批量要求而知,应选用专用夹具。
2.1定位面及定位元件的选择
心轴
由于所要加工的孔对星轮主轴线有垂直度要
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