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电源检测生产线上的高级技工
采用电位器自动调节系统校准电源输出电压
作者:李诚 上海聚星仪器有限公司应用工程师
行业:电源生产
应用需求:
在电源的在线检测中,需要对电源的输出电压进行校准,传统的调节方法是工人们用螺丝刀转动电位
器进行校准,不仅耗时,而且手动操作直接影响到校准精度的一致性。一套电位器自动调节系统便能
实现快速、准确的电源电压校准。
面临的挑战:
长期在环境相对恶劣的生产线上稳定工作是我们面临的最大挑战。另外,控制的实时性也是我们要解
决的问题。
完整案例分析
为了提升电源检测的效率和质量,华南某制造工厂特别邀请NI 系统联盟伙伴上海聚星仪器开发了
一套基于NI CompactRIO 的电位器自动调节系统,以取代传统的人工调节方式。
电控单元设备的选择
电位器自动调节系统主要由电动 VR 棒和电控系统组成。电动 VR 棒通过电机驱动螺丝刀头转动,
从而带动电位器转动,实现电源输出电压的调节。整套系统中,不仅需要性能卓越的直流微电机驱动
电动 VR 棒,更需要一种可以在工业现场长时间稳定工作的测控设备作为电控单元,电控单元用于采
集电源输出电压,再通过控制算法输出电机控制信号。电控单元需要满足电压信号的高精度采集以及
控制算法的高可靠运行等要求,基于这些要求,我们选用了NI CompactRIO 9073 作为电控系统硬件平
台,NI 9229 作为电压采集模块,NI 9401 作为数字I/O 模块。 (如图1 所示)
图1 CompactRIO 硬件组成示意图
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NI CompactRIO 9073 是一款低成本、集成化、工业级嵌入式控制器,它的机箱背板中集成了一块
可自定义的FPGA 芯片,非常适合并行、高速的闭环控制。NI 9229 作为同步模拟信号采集模块,具备
了±60V 的电压测量范围,偏置误差在常温下仅有 0.008%,完全满足电源的输出电压范围宽(3.3V、
5V、12V、24V ),以及测量精度高(10mV 以内)的要求。NI 9401 是一块高速双向数字 I/O 模块,
这里用于发出控制电机运行速度和方向的PWM 信号。
VR 自动调节系统的工作过程
当进行到 VR 调节工序时,电源测试系统(ATS )向电控系统发出校准参数,校准参数包含校准
通道序号以及该通道的目标电压及其范围。自动调节系统收到校准参数后,开始采集对应通道的电压
信号,并把电压数据实时发送到 ATS 系统,同时向 VR 棒发出控制信号。VR 棒接收到控制信号后开
始转动,而NI9229 也在同步地采集不断变化中的被测电压值,当输出电压收敛到目标电压范围内时,
VR 棒就停止转动,电压校准结束,进入下一道工序。
操作员在这个过程中只须将 VR 棒插入电源上对应的电位器,按下 VR 棒侧面的开关,待校准结
束后再将其拔出即可,整个工作过程如图2 所示。
图2 系统工作过程
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