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铜及铜合金挤压过程中穿孔技术的研究 　　摘 要：在铜及铜合金生产的多种工艺中，相较于其它各种手段，挤压技术具有较强的优势，但其也存在一定的不足，包括：生产成本较高、工作效率比较低。为能够是挤压生产的成本降低及工作效率提高，需要借助借助穿孔技术。　　关键词：铜及铜合金；挤压；穿孔技术　　DOI：//　　0 前言　　在铜及铜合金挤压过程中，由于挤压工具的消耗大约是开展挤压过程中生产所花费的资金与材料的二分之一，其中挤压模、挤压筒内衬、穿孔针的消耗量最大，加上挤压工具的使用周期直接影响挤压工具更换的次数，这就大大影响了挤压机的工作效率。通过在具有孑立穿孔机制的挤压?C中，通过充实铸锭对空心型材进行生产时，完成增加挤压，应开展铸锭的穿孔。当穿孔技术应用于整个挤压之中，能够在极大程度上提高成品质量与生产的效率，并大大的降低材料的使用量，避免资金的浪费。　　1 穿孔针的受力情况　　在穿孔针强有力的渗入炽热的铸锭之后，能够较为严密的碰上高温金属，这就导致温度急剧上升，直至650-700℃，从而开始在较为剧烈的热载荷作用下开展铜及铜合金挤压工作。同时，穿孔针需在一定程度上承受着巨大的变向的机械载荷，即指在穿孔过程中受到弯曲应力、纵向压应力的作用。在挤压过程中，高温金属的流动会造成摩擦力出现，从而形成较为巨大的拉应力；同时，当不断加热穿孔针后，会导致机械强度快速下降，进而导致穿刺针极易