电镀Ni／Cu／Ni的Nd－Fe－B永磁材料.PDF

第十一届全国磁学和磁性材料会议论文集 电镀Ni/Cu/Ni的Nd-Fe-B永磁材料 在氢气氛环境中的稳定性研究* 贺琦军气。。李卫。潘伟。 .钢铁研究总院功能材料所 北京 100081 ..宁波招宝磁业有限公司 宁波 315200 摘要研究了在Nd-Fe-B羞体上电铰不同铜层厚度的Ni/Cu/Ni铰层在含氮气环境中的德定性，结果 显示镶有Ni(7口m)/Cu(8口m)/Ni(5口m)的“-Fe-B滋体在不同氮气压力环境下其有最好的耐红渗透性能. I.前言 Nd-Fe-B永磁材料的蓬勃发展，已使其迅速成长为支持电子产品的关键材料，并在计算机、家电 等领域具有广泛的应用前景。一些新的应用如精密机电器械包括磁致弹性矩电机、测湿仪、传感器等 正在被不断开发出来。但是，这些应用要求磁体在含氢环境中能保持机械和磁性能的稳定性in。另外， Nd-Fe-B永磁材料应用于受控热核聚变和核武器冲击系统等国防高技术领域时也必须考虑氢及其同位 素讯和氛对稀土永磁体性能的影响2[]0 因此，Nd-Fe一稀土永磁材料的耐氢性能研究正受到人们高度的重视。众所周知，烧结Nd-Fe-B 永磁材料对氢极不稳定，这是由于材料中稀土元素如Nd,Dy等极易吸氢造成的，它既使在室温.0.1Mpa 氢气压力下就能吸氢粉化(31。本文通过对Nd-Fe-B基体上电镀Ni/CuNi镀层的氢渗透试验的研究，为 从事Nd-Fe-B稀土永磁材料在氢气环境中应用的企业或单位提供有益的参考。 2.实验 烧结Nd-Fe一永磁体样品尺寸为m18X5M,采用普通的粉末烧结工艺制成。利用超声波清洗法 对样品先后镀上暗碟层、铜层和光亮裸层。镀层总厚度为加口m，光亮镶层厚度为5口m，中间铜层 厚度分别为0,4,8,120m. 电铰完的样品在耐高压容器里进行耐氮试验，使用耐高压的气体阀门控制试验室内的氮气压力， 试验室在恒温炉内保证试验温度最大不超过士2C。试验氢压分别为0.3.0.5和LOMpa，试验温度分 别为293,373和523K.耐氢试验后对样品剥开镀层进行XRD衍射试验以检侧氢化物相的存在。 3.结果与讨论 耐氢试验中，磁体吸氢粉化具有一定的潜伏期。在潜伏期内，磁体外观并没有发生改变。潜伏期 结束，可以观察到试验室的氢气压力有明显的下降趋势，这表明氢气已经渗透过铰层进入磁体。磁体 吸氢到一定程度，就发生体积膨胀a。体积膨胀产生的内应力在镀层缺陷处获得突破，就使磁体破裂 成碎片。因此，我们把压力突降的时刻作为磁体损坏的开始。表1列出了不同镀层的氢稳定期时间， 从中可以看到，在0.3Mpa的氢气压力下，当温度超过373K时，Ni/Cu/Ni三层镀层对氢气的稳定性 明显好于双层镍艘层(铜层厚度为。的情况)。当铜层厚度为8口m时，既使在523K温度下，Ni/Cu/Ni 镀层经过l00hr的0.3Mpa氮压耐氢试验，也不发生吸氮。 图1是双层镶艘层在0.30Mpa氢气压力和373K温度下试验65hr的SEM外观图.在上述条件下， 氮气扩散渗透过双层裸铰层，使Nd-F.一基体吸红而体积膨胀。由于镀层没有缺陷，体积膨胀产生 的巨大应力没有缺陷点可突破，因而磁体没有被裂成碎片，而是使得镶层整体性地向空间鼓起。 对在0.3Mpa氢气压力和373K下分别试验65hr的双层裸铰层((a)样品和 100hr的三层 Ni/Cu/Ni艘层(b)样品剥去被层，制成粉末进行XRD衍射试验(见图2).结果表明a样品中存在明显 一注:本课翅褥到国家863计t1资助(项目拍号:2001AA320401) 第十一}}9}%}usl1进些竺些鱼一一一一一 裹1不同铜层厚度样品在0.3Mpa 19耐氮旧伏: 铜层厚度 (gm) 293K 373K 523K 0 100 65 2 4 100 100 20 8 100 100