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杭州源牌环境科技有限公司
1) 维护检查入口过滤网是否良
好,有无松动,以免水中的杂质损
坏叶轮和泵体;
2) 维护检查水泵底脚螺栓是否松
动,静态下水泵有否泄漏;
3) 清除水泵壳体污垢,检查轴承,
机械密封温升是否正常;
4) 维护检查水泵的电机运行电流
是否在额定范围内;
5) 对水泵轴承和电机轴承进行检
查,加注或更换润滑油;
6) 更换水泵联轴节内的缓冲胶块,调正合理间隙;
7) 维护检查水泵叶轮有无卡磨现象,叶轮与主轴是否转运灵活;
8) 依据每台设备的故障情况给予相应维修技术处理;
9) 启动,试运行水泵,无噪杂声,温升符合技术要求,水泵电机运行电流正常,
满足使用要求。
A、工作条件:
1 适用于泵工作系统最高工作压力为 1.6MPa,即泵的吸入口压力+泵扬程
≤1.6MPa。
2 适用介质为清水或者物理化学性质类似于水的液体,ISWK 型使用介质温度为
-15℃~80℃。
3 严禁空泵启动及反向运转
B、结构说明:
SB 型泵为优化后开门式结构,其优点是无需拆卸泵与管道的连接零件,泵的驱动
力是通过弹性套柱销联轴器由电动机直接传递的,泵的旋转方向从驱动端看为顺
时针方向旋转。泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、悬架、主轴、机械密封、轴
承等14 个主要零件组成。
电机与轴承采用刚性联轴器硬性联接,以传递动力并保证电机轴与泵轴的同心度,
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使水泵运行稳定,增加使用寿命。
电机与泵安装在同一钢制底座上,泵结构紧凑,体积小。
机械密封采用不锈钢、碳化钨、钛化硅、氟橡胶等材料制成,运转寿命长,对轴
无磨损,不渗漏,不积水垢,保证工作环境整洁。
C、使用和保养:
1 起动:
(1) 应在机泵联接前确定电动机转向是否正确,泵的转动是否灵活。
(2) 关闭吐出管路上的闸阀。
(3) 向泵内及进水管路内注满水,正压供水时只需排气。
(4) 接通电源,当泵达到正常转速后,打开吐出管路闸阀,并调节到需要的工
况
(5) 在阀关闭的情况下,泵运转时间不能超过三分钟。严禁泵内无水时起动,
禁止用进水阀门来调节流量
2 停止
(1) 逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源
(2) 如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂
(3) 如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
3 运转
(1) 在开车及运转过程中,必须经常注意观察仪表读数,轴承温度、泵的震动
和杂音等是否正常,如发现异常情况,应及时停机处理
(2) 轴承温度最高不大于80℃,并不得比环境温度高40℃
(3) 在连续工作5000 小时或间断工作满18个月,应检查密封环与叶轮的间隙,
如内外径差超过1mm 时应考虑更换密封环
D、装配与拆卸
(1) 泵在装配前应检查零件有无影响装配和使用的缺陷,并擦洗干净,方可进
行装配;
(2) 预先将各处的联接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上;
(3) 预先将纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上;
(4) 将机械密封静环放置在泵盖上,并保持摩擦面清洁;
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(5) 将滚动轴承装在轴上,然后装到悬架内,再合上轴承盖拧紧螺栓,并套上
挡水圈;
(6) 将泵盖装到悬架上,将机械密封动环及弹簧和体装套在轴上,(动环摩擦面
要清洁),装上键及叶轮,拧上叶轮螺母并拧紧,将上述组件装入泵体,拧
紧螺母,将联轴器及键一并装到轴上;
(7) 在装配过程中,所有零件的上口平面、结合面均要用润滑油脂防锈(具有
一定的密封作用)。一些小件,如键、纸垫、挡水圈、丝堵、机械密封等切
勿漏装或装错顺序,螺丝、螺母一定要拧紧,但要防止过紧后断裂或烂牙;
(8 ) 泵的拆卸顺序基本上可按照装配顺序的反向进行。
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