超细氢氧化铝制备工艺条件的研究.PDFVIP

超细氢氧化铝制备工艺条件的研究 许智芳 ，郝云升 ，王 科 ，张之强1 1 2 2 （1山东铝业职业学院，山东 淄博255051；2山东铝业公司研究院，山东 淄博255065） 摘 要：影响超细氢氧化铝质量的主要因素为铝酸钠溶液苛性比α 、溶液AlO浓度、种子系数、分解温度等，选择4因素5 κ 2 3 水平的正交试验L （5 ），根据试验结果确定的用砂磨法种子铝酸钠溶液制备氢氧化铝的最佳分解工艺条件为：铝酸钠溶液4 25 α 1.7，溶液AlO浓度120g/L，种子系数20%，分解温度75 ℃，可制备粒径1～2μm的超细氢氧化铝。 κ 2 3 关键词：超细氢氧化铝；铝酸钠溶液；分解温度；苛性比；吸油率 中中图分类号号：TF803.22；TQ133.1 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2016）05-0039-04 DOI:10.16727/j.cnki.issn1004-4620.2016.05.017 2.2 试验工艺过程 1 前 言 用氢氧化铝与氢氧化钠配制好合适苛性比ακ 及AlO 浓度的铝酸钠溶液，准备好磨制的α-Al 超细氢氧化铝是指平均粒径1μm左右的超细 2 3 氢氧化铝，具有化学稳定性好、无毒、无味及白度好 （OH）3种子，使整个试验过程使用同一个种子，确保 等优良性能，是电工、电子、地毯、塑料、橡胶等行业 试验数据具有可比性。每次量取1000mL铝酸钠 中必不可少的环保型阻燃剂。而从铝酸钠溶液中 溶液在水浴中加热至所需分解温度，按不同的种子 制备超细氢氧化铝的关键，是要掌握决定粒子大小 系数加入制备好的砂磨法种子，进行恒温分解，试 和形貌的主要影响因素及其作用机理，制定合理的 验确定6h出料，过滤洗涤至pH值8左右，放入烘箱 分解工艺［1］。目前试验表明，超细氢氧化铝的制备 静态烘干，分析试验结果。 技术关键在于晶种的制取和分解条件控制，此试验 2.3 正交试验方案 主要研究同一个活性晶种的分解制备工艺，从分解 铝酸钠溶液的稳定性是指从过饱和铝酸钠溶 α ）、AlO 浓度、种子系 液开始析出氢氧化铝所需要的时间。影响铝酸钠 原液铝酸钠溶液的苛性比（κ 2 3 数、分解制度、分解温度、分解时间等影响因素进行 溶液稳定性的主要因素如下：1）铝酸钠溶液的分子 研究，使得到的氢氧化铝产品是以结晶长大为主， 比，在其他条件相同时，溶液的分子比越低，其对应 晶体附聚现象得到抑制，使产品的晶体结构致密， 的过饱和度越大，溶液的稳定性越低。2）铝酸钠溶 ［1］ 液的浓度，由NaO-AlO-HO系平衡图 可知，当溶 强度较大，表面趋于光滑，产品粒度适中，改善产品 2 2 3 2 的粒径分布及颗粒形貌，降低吸油率，降低Na2O含 液苛性比一定时，中等浓度铝酸钠溶液的过饱和度 量，提高使用性能，使主要产品指标满足市场要求， 大于更稀或更浓的溶液，也就是说中等浓度的铝酸 关键指标达到国际先进水平，并形成系列化和高附 钠溶液的稳定性最小。3）溶液所含