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通过 解决困扰制造业的 通过 解决困扰制造业的5大难题5大难题 通过 解决困扰制造业的通过 解决困扰制造业的55大难题大难题 「区区一个100万、200万日元的系统、竟然能做到这个地步？」有这种想法也不足为奇。当然并非购买了 TPiCS-X就可以解决「难题」，而是需要理解我们提倡的生产管理思考方式并实践其作法。此路绝非是个简单 的历程。但是条真正得到解决的确确实实的道路。 １ １ 短交期生产短交期生产、、对应变化的生产对应变化的生产 估计精度是TPiCS-X的范围外，所以考虑有估计错误发 １ １ 短交期生产短交期生产、、对应变化的生产对应变化的生产 TPiCS-X 即使是已发布的订单计划也可根据状况进行 生时将损失降到最低。因此设小批次尺寸，设短采购 修改。还有，TPiCS-X 将发布的订单计划也包含在内 周期。但这个方法各自有其他问题，有关其内容请查 进行所要量计算。 看 「用TPiCS解决困扰制造业的5大难题」。 根据已发布的订单计划本次生产 （订单）是否可行， 运用库存也分成2方面考虑。 边作模拟边进行所要量计算。 ②-1安排担当者为了对应变化，凭 「直觉和经验」调 TPiCS-X以当前库存作为起点，不论是今天还是过去， 整采购数，因此导致的库存 将所有未完成的计划作为前提进行所要量计算，因此 ②-2 从进工厂到出工厂为止必然产生的库存 对应今天订单的今天的生产、明天的生产是否可行一 由采购调整的库存，通过TPiCS-X的 「对应变化的缓 目了然。TPiCS-X 边作模拟边排生产计划，安排部品 冲」，可以不依赖 「直觉和经验」而将其交给系统管 和材料。 理，实现降低库存。 与此相反，一般的MRP系统是通过预消耗或批次汇总计 从进到出的库存，可用 「发货周期天数 ・制造周期天 算必要数量，发行传票后系统不再干涉，临近的计划 数」和 「批次尺寸」进行控制。 变更或明天生产所需的部品是否真的充足，需要通过 若在已形成 「计划管理」的状态时，将这些设定设 计算器进行计算。 小，可以知道无法按照计划生产的临界点。那么，其 TPiCS-X可以把所有生产计划交给系统来做。但为了传 临界点则是缩小库存的瓶颈，接下来剩下的就是改善 送到系统 （计算），计算所需的数据必需是要有意义 其瓶颈。 的。系统具备的库存数或主表是理所应当，系统中的 ５ 对应设计变更对应设计变更、、出图延迟出图延迟 对应设计变更对应设计变更、、出图延迟出图延迟 发布的订单计划数据也必需正确维护更新。我们将此 生产管理的难度和强度的本质在于 「变化 ・变更」。 称为 「计划管理」，边做计划管理边实现短交期生 再有其根源是， 「预计成为实需时的数量和时期的变 产。 化」和 「设计变更」。 此外，为了实现短交期生产 「均衡化的问题」或 「现 TPiCS-X有 「构成信息转换模块 （在缩小库存中有过说 场指示的问题」「供应商的问题」等。详情请查看 明）」，除设计变更反映在生产信息的功能之外，可 「用TPiCS解决困扰制造业的5大难题」。 与已安排的物品进行实时核对，发行取消传票或追加 ２ 现场可视化的实现现场可视化的实现 传票。 现场可视化的实现现场可视化的实现 「可视化」有2方面。 ①代表 ５S的现场可视化 ②通过系统画面的可视化 进行上述的 「计划管理」自然会实现系统的可视化。 ３ 去除出货延迟去除出货延迟 去除出货延迟去除出货延迟 由地震或打雷闪电等灾害或大事故导致的出货延迟， 即使使用TPiCS-X也无