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- 2019-02-03 发布于浙江
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吉莲高速公路沥青路面施工指导意见汇编 下面层AC-25C施工指导意见
第七章 吉莲高速公路沥青路面下面层施工指导意见
(道路石油沥青,AC-25C)
第一部分 下面层指导意见控制要点
混合料级配和技术标准
1、AC-25C下面层用矿料级配要求见正文表一;
2、AC-25C配合比设计技术标准见正文表二。
原材料技术要求
1、沥青:采用优质A级50号道路石油沥青,其技术要求道路石油沥青技术指标见表三。
2、粗集料:严格控制细长扁平颗粒含量、粉尘含量、粘附性、压碎值、磨耗等指标。
3、细集料:有适当级配的机制砂或石屑,石质可为石灰岩或砂岩或花岗岩。细集料应洁净,小于0.075mm
4、填料:必须采用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉。严禁使用拌和机回收的粉料。
施工机械与质量检测仪器
1、拌合楼生产能力、压路机吨位、摊铺机性能应满足施工指导意见要求;现场配备的压路机数量、吨位应与拌合楼生产力、摊铺机摊铺速度相适应。
2、必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器。
配合比设计
1、目标配合比设计阶段
①下面层沥青混合料的目标配合比设计采用旋转压实方法。
②料源发生变化时,必须重新进行配合比设计。
③级配选择时,选择粗中细三个级配进行比选,矿质混合料级配曲线接近一条顺滑的曲线,且曲线宜呈“S”型曲线。
④确定沥青的最佳沥青用量时,各级配按0.5%间隔变化,分别取四个沥青用量进行旋转压实试验,绘制毛体积相对密度、沥青饱和度、矿料间隙率、稳定度、粉胶比、设计空隙率与沥青用量的关系曲线,找出各项指标所对应的公共区内的中值作为最佳沥青用量。
2、生产配合比设计阶段
①合理选择筛网,在选择时应考虑以下三点:a.最大筛孔的振动筛设置与混合料的最大粒径相一致;b.筛孔选择与混合料控制点孔径相一致;c.便于不同混合料生产时更换筛网。
②筛网确定后,必须对各规格冷料流量进行标定,反复调整冷料仓进料比例,达到供料均衡,以确定正常产量下各规格冷料的流量,标定时可采用转速比控制,包括单仓转速比、统一转速比控制,并绘制转速比与流量关系曲线。
③矿料必须经过二次筛分,考虑到拌和楼进料量较少,二次筛分时适当降低除尘功率,以保证设计的合成级配0.075mm通过量与大规模生产时接近。设计的合成级配至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近目标配合比设计级配值。
④生产配合比设计时,取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC和OAC±0.3%五个沥青用量,确定最佳沥青用量。
3、生产配合比验证阶段
①通过试拌、试铺检验混合料的油石比、级配等指标。
②检验的矿料合成级配中,至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近生产配合比级配值,并避免在0.3~0.6mm处出现驼峰。由此确定正常生产用的标准配合比。
做好沥青上基层的检查与清扫
1、检查上基层的工程质量和与基层的粘结性,对上基层局部质量缺陷(例如严重离析和开裂以及油污造成松散等)应按规定进行修复。
2、对上基层表面浮动混合料应扫至路面以外,表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗,风吹干净。
3、铺筑下面层前,对上基层表面应进行彻底清扫,清除纹槽内泥土杂物,风干后均匀喷洒粘层沥青,施工工艺按《吉莲高速公路沥青路面粘层沥青施工指导意见》执行。粘层沥青喷洒后应进行交通管制,禁止任何车辆通行和人员踩踏,不粘车轮时才可摊铺下面层。
铺筑试铺路面
1、沥青下面层施工开工前,以确定拟定试铺路面铺筑方案,试铺路面宜选在正线直线段,长度不少于300m,每种铺筑方案长度不少于150m
2、试拌、试铺确定适宜的施工机械、拌和楼与摊铺压实机械控制参数,按生产能力决定机械数量与组合方式,做到拌和楼生产能力与摊铺碾压相匹配。
下面层施工
1、原材料质量
①拌和场地必须硬化,做到排水顺畅;不合格的集料,不准运进拌和厂,集料进场后,应分层堆放,避免集料离析。
②不同规格的集料要严格分档、隔离堆放,严禁窜料、混堆,各档料之间设置高于2m的隔离墙(顶宽不得小于80cm)。同时隔离的高度应随时保持比两侧料脚高1m以上。堆料过程严禁用细集料与粗集料分层铺设作为堆料便道。
③沥青面层粒径小于2.36mm的集料必须进防雨棚存放。2.36~4.75mm应大棚存放或覆盖,矿粉应入罐或存放于专用仓库做好防雨防潮措施。因为细集料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量,矿粉受潮将无法拌和生产。
2、沥青混合料的拌和
①拌和时间:由试拌确定,每盘料生产周期宜不少于45s,以沥青混合料拌和均匀为度。
②在线检测:拌和楼控制室必须配备打印装置,进行逐盘打印在线检测混合料级配控制情况。
③拌和温度控制:严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。
④检测频率:每台拌和机每
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